数控加工技术实践第2版素材包课题9章节幻灯片.ppt

9.4.5　建立工件坐标系 图9-24　试切端面 9.4.5　建立工件坐标系 图9-25　测量毛坯直径 9.4.5　建立工件坐标系 图9-26　MDI选项 9.4.5　建立工件坐标系 图9-27　刀偏表 9.4.6　上传NC程序 图9-28　打开文件 9.4.6　上传NC程序 图9-29　程序文件 9.4.7　自动加工 确认一切准备就绪后，点击按钮和按钮，机床就开始自动加工。 9.4.8　二次装夹 第二次装夹的操作步骤同第一次装夹类似(略)。 课题9　VNUC数控仿真实践 9.1　实践目的与教学要求9.2　进入系统9.3　FANUC 0i—M系统9.4　华中世纪星型数控系统 9.1　实践目的与教学要求 1)熟悉数控仿真系统。2)掌握数控铣加工仿真操作。3)掌握数控车加工仿真操作。 9.2　进入系统 图9-1　服务器IP地址设定 9.2　进入系统 图9-2　用户登陆窗口 9.3　FANUC 0i—M系统 9.3.1　选择机床9.3.2　机床回零点9.3.3　安装工件和工艺装夹9.3.4　安装刀具9.3.5　建立工件坐标系9.3.6　上传NC程序9.3.7　自动加工 9.3.1　选择机床 图9-3　选择FANUC 0i—MB 9.3.1　选择机床 图9-4　FANUC系统仿真操作环境 9.3.2　机床回零点 给机床加电，并弹开，点击机床按钮到回零状态REF.状态，点击坐标轴控制旋钮使之分别处在X、Y、Z状态，点击“+”按钮，此时机床回零，液晶显示屏显示如图9-5所示。 图9-5　机床回零显示 9.3.2　机床回零点 9.3.3　安装工件和工艺装夹 图9-6　毛坯零件列表 9.3.3　安装工件和工艺装夹 图9-7　毛坯设定 9.3.3　安装工件和工艺装夹 图9-8　虎钳装夹调整 9.3.4　安装刀具 图9-9　压板装夹 9.3.4　安装刀具 图9-10　铣刀设置 9.3.5　建立工件坐标系 图9-11　刀具设置 9.3.5　建立工件坐标系 图9-12　对刀调整 9.3.5　建立工件坐标系 图9-13　手轮面板 9.3.5　建立工件坐标系 图9-14　对刀仪对刀 9.3.5　建立工件坐标系 图9-15　刀具补正 9.3.5　建立工件坐标系 图9-16　坐标系设置 9.3.6　上传NC程序 图9-17　加载文件 9.3.6　上传NC程序 图9-18　加工程序 9.3.7　自动加工 此时，检查倍率和主轴转速，调整到自动状态，最后开启循环启动按钮。 9.4　华中世纪星型数控系统 9.4.1　打开程序选择机床9.4.2　机床回零点9.4.3　安装工件和工艺装夹9.4.4　安装刀具9.4.5　建立工件坐标系9.4.6　上传NC程序9.4.7　自动加工9.4.8　二次装夹 9.4.1　打开程序选择机床 进入仿真环境后，从软件的主菜单里面“选项”中选择“选择机床和系统”，进入选择机床对话框，如图9-19所示，选择华中世纪星车床。 9.4.2　机床回零点 首先，弹开急停按钮，点击，然后，就可以调节z轴、x轴的控制按钮和进行机床回零点操作。 9.4.3　安装工件和工艺装夹 图9-19　选择华中世纪星车床 9.4.3　安装工件和工艺装夹 图9-20　预定毛坯列表 9.4.3　安装工件和工艺装夹 图9-21　毛坯设定 9.4.3　安装工件和工艺装夹 图9-22　调整毛坯位置 9.4.4　安装刀具 图9-23　车刀选定