数控加工软件MasterCAM训练教程教学课件作者第二版韩旻电子课件第4章节Mastercam的铣削粗加工1课件幻灯片.ppt

（2）将点、线移到第10层： 在主功能表中单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框如图4.39所示,选移动/O确定。在左边菜单单击A所有的/P点/A所有的/L直线/D执行。 （3）换回第1层：单击主功能表中的层别10，出现层别对话框如图4.40所示，在层别输入1，用鼠标点击取消第10层的√，如图4.40所示，按O确定， 结果如图4.43所示。 图4.43隐藏线段及点 (16) 保存文件: 在主功能表中单击F档案/S存档,输入文件名:Parallel-R.MC8。 2.平行铣削 1) 在主功能表中设置构图面:T, 视角:I。 2)选择加工曲面: 在主功能表中单击T 刀具路径/U曲面加工/R粗加工/P平行铣 削/B凸/A所有的/U曲面/D执行，系统自 动选取图4.43刚绘制的整个曲面，并跳 出刀具参数对话框如图4.44所示。 3)刀具参数设置在图4.44对话框中刀具图像显示区点击鼠标右键,出现菜单,在菜单如图4.45,点击图4.45的从刀具库中选取刀具…,进入刀库,选取一把8mm的平刀具图像显示区铣刀,按O确定按钮,刀具就显示在4.44的刀具参数对话框的刀具名称处。 刀具图像显示区 图4.44刀具参数对话框 图4.45菜单 设置参数:参数设置如图4.44所示。 4)铣削参数设置 刀具参数设置完毕后,单击图4.44的曲面加工参数按钮,设置铣削参数,参数设置后如图4.46所示。 图4.46铣削参数对话框 5)设置平行铣削粗加工参数 铣削参数设置完毕后,单击图4.46的 平行铣削粗加工参数,设置参数: 参数设置后如图4.47所示。 图4.47平行铣削粗加工参数 在图4.47中单击间隙设定,出现间隙设置对话框如图4.48,设置参数:检查刀具在间隙过切情形 : 检查提刀时之过切情形, 参数设置后按图4.48的O确定按钮，出现铣削路径如图4.50所示。 图4.48间隙设置对话框 6)加工模拟 单击主功能表的N公用管理/B路径模拟,弹出如图4.49所示菜单。 图4.49菜单 在该菜单中,如果每次单击一下S手动控制,计算机就执行一条数控指令,刀具向前走一步;如果单击一下R自动执行,可以一次模拟整个加工过程;如果觉得刀具走得太快,可以在D参数设定中改变默认暂留时间的设定;同时也可对刀具颜色,路径颜色等进行设定。刀具路径模拟过程如图 4.50所示。 图4.50刀具路径模拟 7)产生后处理程序 当模拟完成后,系统同时产生了NCI文件,NCI文件实际上记录了刀具轨迹的数据和辅助加工的一些数据,它是一个数据文件。要得到控制机床运动的数控程序,需要进行后处理。后处理将零件的NCI文件翻译成数控程序。 在主功能表中单击N公用管理/P后处理,出现如图4.51所示的后处理菜单。 图4.51后处理菜单 单击RNCI-NC选项就可以产生数控程序,如图4.52所示。 图4.52数控程序 第4章 Mastercam铣削粗加工 本章的学习目标: ·应用Mastercam学习对二维,三维曲面及线框曲面图形的创建。 ·学习对各种粗加工的刀具及加工参数的选择。·应用Mastercam对刀具路径进行编辑及动态模拟。·应用Mastercam将刀具路径转换成NC程序。 1.MASTERCAM 的三种文件格式: 1) *.* 图形文件 2) NCI 刀具路径文件 3) NC 程序文件 2.二维半的定义 一轴先移动，另两轴同时移动。 4.2　Mastercam三维铣削粗加工 Mastercam共有七种粗加工方法， 在这些方法可分为两大类：挖槽粗加工主要用于凹槽式的曲面加工，其余六种粗加工能用于各种曲面加工。 图4.30曲面粗加工菜单 4.2 平行式铣削粗加工 平行铣削粗加工是沿着特定的方向产 生一系列平行的刀具路径,通常用于加 工单一的凸体或凹体,下面以图4.31为 例介绍平行式铣削加工。 图4.31平行式铣削加工实例 1.绘制图形（线形框架） 2)绘制矩形 在主功能表中单击C绘图/R矩形/2两点，输入矩形对角的两点坐标（-100，-60），（100，60）。 1)在主功能表中设置:构图面:T， 　　　 视角:T。 在主功能表中单击O/实体/E挤出/C串 联,选择刚创建矩形的任一条边,单击D 执行,出现如图4.32的菜单对话框: 3)创建实体特征。 图4.32菜单 系统默认朝Z负方向(向下)的拉伸,(如 果要向正向拉伸,单击R反向,以改变方 向),单击D执行,出现拉伸设置对话框 , 设置参数如图4.33所示: 产生主体,距离:50.0,按O确定按钮。 图4.33拉伸设置对话框 单击图标，出现如图4.34所示的图形。 4)改变视角 5)构建点: 为了在侧面及中心面上绘制曲线，必须先设置