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第5章Mastercam的铣削精加工 本章的学习目标: ·掌握各种精加工方法的选择及应用。 ·对精加工刀具的选择及加工参数的确定。 ·应用Mastercam8.0进行精加工的动态模拟及生成程序。 平行式铣削粗加工完成后,可根据要求 再对零件进行精加工。本节以平行铣削 粗加工的实例如图5.1来介绍精加工的参 数设置及操作过程。 1.平行式铣削精加工参数的设置 5.1 平行式铣削精加工 图5.1平行式铣削精加工实例 2)加载文档:在主功能表中单击F档案/G取档,调出第四章图4.43平行铣削粗加工的图形Parallel-R.MC8, 如图5.1。 1)在主功能表中设置构图平面为T, 视角为:T。 3)选择精加工曲面:在主功能表中单击T刀 具路径/U曲面加工/F精加工/P平行铣削 /B凸/A所有的/U曲面/D执行,系统自动 选取图5.1的所有曲面,并跳出刀具参数 对话框如图5.2所示。 4)刀具参数设置 在图5.2对话框的刀具图象显示区点击鼠 标右键, 出现菜单,点击从刀具库中选取 刀具…,进入刀库,选取一把6mm的球头 铣刀, 按O确定按钮,刀具就显示在刀具 参数对话框的刀具名称处。设置其余的 参数: 参数设置后如图5.2所示。 刀具图象显示区 图5.2刀具参数对话框 5)铣削参数设置 刀具参数设置完毕后,单击图5.2的曲面加工参数按钮,设置的参数,参数设置后如图5.3所示。 图5.3曲面加工参数对话框 铣削参数设置完毕后,单击图5.3的平行铣削精加工参数按钮,设置参数,参数设置后如图5.4所示。 6)设置平行铣削精加工参数 图5.4平行铣削精加工参数对话框 2.加工模拟 参数设置后按图5.4的确定按钮,出 现铣削路径如图5.5所示。 还可单击主功能表的N公用管理/B 路径模拟/R自动置执行,重新模拟 刀具路径如图5.5。 图5.5平行铣削精加工刀具路径 5. 2 浅平面精加工 浅平面精加工主要是用于清除粗加 工残留下来的材料。本节以曲面挖 槽铣削粗加工的实例如图5.11来介 绍浅平面精加工的参数设置及加工 过程。 图5.11浅平面精加工实例 5.11.浅平面铣削精加工参数设置 1)在主功能表中设置构图平面:T,视角:T。 2)加载文档:在主功能表中单击F档案/G 取档,调出第四章图4.81曲面挖槽铣削粗 加工图形pocket.MC8,如图5.11所示。 3) 选取曲面:在主功能表中单击T刀具路 径/U曲面加工/F精加工/S浅平面加工/A所 有的/曲面/D执行,系统自动选择曲面并跳 出刀具参数对话框如图5.12。 4)刀具参数设置 在图5.12刀具参数对话框的刀具图象显示 区点击鼠标右键, 出现菜单,点击从刀具 库中选取刀具,进入刀具管理器,选取一把 8mm的球头铣刀, 按O确定按钮,刀具就显 示在刀具参数对话框的刀具显示处。 设置参数, 参数设置如图5.12所示。 刀具图象显示区 图5.12刀具参数对话框 刀具参数设置后,按图5.12的曲面加工参数按钮,设置曲面加工参数,参数设置后如图5.13所示。 图5.13曲面加工参数按钮对话框 5)设置曲面加工参数 6)设置浅平面精加工参数: 曲面加工参数设置后,按图5.13的浅 平面精加工参数按钮,设置浅平面精 加工参数,参数设置后如图5.14所 示。 图5.14浅平面精加工参数对话框 2.加工模拟 参数设置完毕按图5.14的确定按钮, 出现精加工走刀路径如图5.15所示。 还可在主功能表中单击N公用管理 /B路径显示/R自动执行,重新模拟 刀具路径如图5.15所示。 3.产生后处理程序 在主功能表中单击N公用管理/P后处理 /RNCI-NC, 接着选择存储文件及路径,出 现后处理程序,从略。

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