培训课件16S基础知识幻灯片.pptx

工厂管理的基石 6S基础知识培训;我们的约定！;①三只不同状态的杯子;学历代表过去 学习代表将来;四大价值;实现“空杯” 的三大步骤;目 录;目前国内企业所面临的问题;;如果你是客户，你会选择谁的产品？;这样状况的医院 您敢期望为您动手术？;现场就是市场，市场就在现场！;我们在现场应该管什么？;我们的现状……;我们“创新飞越”从哪里开始？;目 录;导入6S活动的决窍;6S活动成功的秘决;条件2：中层管理的推动 ;条件3、基层的参与;目 录;6S的简介;;◇从一点一滴做起 ◇从日常小事做起 ◇从基础做起 细节魅力;;1S整理 ◇ 将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的　　　 ◇ 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇ 不必要的东西要尽快处理掉。 ;类 别;1S（整理）-可以避免的问题;;? ;3、确定不要物临时存放场所;? ;; 2S整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置 分门别类排列好 ·明确数量，进行有效的标识;整顿的“3定原则”： 定品、定位、定量;;;这么多图形中，你能在5秒钟内告诉我图中有几个 三角形吗？;;;2、现场及物品的整顿改善;通道线（黄色） 区域线（黄色） 定位线 一般物品（黄色） 垃圾箱、不良品、危险品（红色） 消防器材（红色） 警示区域、警示线（黄黑相间） 良品;现场规划划线案例;地面标识 大区域标识 工具柜、文件柜分类标识 物品定点定量标识 货架标识 ;地面标识;大区域标识;分区、分架、分排、分列、分层 人车分道 分区指示 限高警示 门口警示;什么是可视化管理？;1、物品的可视化管理 2、作业的可视化管理 3、设备的可视化管理 4、品质的可视化管理 5、安全的可视化管理;明确物品的名称、用途及频次。 决定物品的放置位置，一目了然。 物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出 决定合理的数量，减少： 资金积压； 空间占用及管理； 短缺造成的停工损失；;物品的可视化管理;想方设法的将作业： 是否在正确实施 是否在按计划实施 是否有异常发生 如果有异常发生， 应如何对应，简单明了 地表示出来;标识出计量仪器类的正常/异常范围、管理界限。 随时、而??容易判断管道介质流向 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。 ;防止因人的失误引起的品质问题 合格品与不良品的区分;安全警戒区、警戒线 注意有高度差、突起之处 作业安全指引;;3S清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 ;;1、清扫前的准备;2、清扫方法与行动;3、发生源及困难源对策;困难源解决思路： 1、制作开发清扫 工具； 2、制作开发自动 清扫装置。;;4S清洁 维持上面3S的成果。 “整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。 ;1、将现场所有区域责任到人;2、6S责任表的制订;“红牌作战”即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以发掘，并加以整理的方法，是6S活动运用的技巧之一。 ;每月对各车间及办公部门进行评比 6S竞赛活动之奖罚;黄旗的鞭策作用……;;5S素养： 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则按规定做事。 “6S”上述四方面的内容能付予实际行动，能够经常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”的境界，“6S”就能够有良好的效果;;班前会（晨会）的好处： 1、有利于团队精神的建设 2、能产生良好的精神面貌 3、培养全员的文明礼貌习惯 4、提高干部自身水平 （表达能力、沟通能力） 5、提高工作布置效率 6、养成遵守规定的习惯 ……;2、6S征文活动的推进;3、改善示范点制度的推进;4、改善提案（发表）制度的推进;5、现场诊断制度的推进;6、6S推进看板动态管理; 提案的定义：把员工的构思及创意性的研究结果记录在规定用纸向公司提出。;;6S安全（Safe) 即预防、预控、自我保护。 也就是说要重视安全教育，每时每刻都有 安全第一观念，防患于未然。建立起安全 生产的环境，所有的工作都要在安全的前 提下进行。;安全实施要领;1、安全监督巡视—6S;安全隐患检查可视化（识别）;2、安全事故预防—6S;3、安全特别活动的开展;小结;实施6S可以期待的效果;实施6S可以期待的