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江淮汽车乘用车制造公司 日本参观学习心得及改进设想汇报 生产部：施勇 2007-05-08 防尘工位器具的多样性的改进 日本图片 防尘工位器具的多样性的改进 改进设想： 1、结构：钢结构、线棒组合 2、防尘材料：人造革、透明软塑料、万通板等 改进时间：5月底前各材料试制样件（生产部） 外包作业单位目视管理的改进 日本图片 说明：此照片为丰田公司元町工厂区内一处施工场地旁工程目视看板：反映工程名称、概况、施工单位、联系人、操作人员资历表、施工通知单、许可证等信息 外包作业单位目视管理的改进 改进设想： 对进入制造公司外协作业、设备维修、工程改造等单位进行目视管理，作为实施作业前必经的程序，形成一项制度 改进时间： 1、5月底前完成制度起草、格式设计（安环部） 2、 6月份对现有外协、外包单位作业场所进行目视 （生产、机动部） 参观布局图及专用装备的改进 日本图片 说明：此照片为丰田公司元町工厂参观视图：工厂概况，工艺布局、参观路线、标明“现在位置”等信息 参观布局图及专用装备的改进 改进设想： 1、各参观车间入口显著位置绘制布局图，标注参观路线 等，先进行图示讲解，在进行参观 2、装备参观专用接收器、耳机等，避免噪音过大影响参观 讲解效果。 改进时间： 1、 5月底前布局图格式设计（生产部）；生产单位编制 （各分厂） 2、7月份采购参观专用接收器、耳机等专用装置 （综合部） 焊接现场焊花防护的改进 日本图片 说明：此照片为日产公司追槟工厂焊装现场：车间焊接线靠近通道一侧均用“透明软帘”防护。 焊接现场焊花防护的改进 改进设想： 冲焊一厂焊装车间主线、侧围线靠近参观通道一侧加装防护“透明软帘”，以减少焊花飞溅对参观人员，行人的影响 改进时间： 1、5月底前完成材料选型、验证、评审（机动部） 2、 6月份对确定区域进行安装（机动部、焊装车间） 自行送料小车的改进 日本图片 说明：此照片为日产公司追槟工厂总装现场：生产线边流转通道设定多条，不同类型自行送料路线、小车，通过程序自动控制，按一定路径自行配送。拖头后面的挂接多种多样（托盘、料架等） 自行送料小车的改进 改进设想： 目前总装物料的配送以人力借助机械送料，“轻配重送”且效率较低，可尝试引进AGV自行小车进行自动送料，逐步向以配料为主（简单重复的送料过程可借助自行小车来完成） 改进时间： 1、 5月底前确定部分件配料可行性（按工位顺序成套送料） （生产部） 2、 7月底前对AGV自行装置进行选型，试点 （技术部、机动部） 总装装配线自行台车的改进 日本图片 说明：此照片为日产公司追槟工厂总装现场：生产线每个工位二侧各一个流动台车，台车一侧轮子搭在滑板上，另侧轮子在轨道上往运动。台车用线棒拼接，用于标准件、卡扣、气/电动工具、接杆、套筒等小件 总装装配线自行台车的改进 改进设想： 改变目前总装托盘数量少且不实用、合理，仍使用零散工具盒装载工具、物料，直接放在车厢内放置、拿取，取消现有个人工具盒 改进时间： 5月底前制作台车，部分轨道样件、验证、评审 （生产部、总装厂） 序列上线计划提前期的改进 改进设想： 涂装合格率稳定情况下（85%~90%），通过挂转序序号牌，中涂存放区的序列调整，可适当增加提前期到2~3小时 改进时间：日常工作（生产部） 日本访谈： 日产公司追槟工厂参观后进行访谈时了解到：他们日计划提前4天下达，当天序列上线计划所需物料提前4小时