沥青砼配合比设计讲座推荐.ppt

改性沥青SMA13 沥青混合料抗水害试验 浸水马歇尔试验结果 混合料类型 马歇尔稳定度（KN） 浸水马歇尔稳定度（KN） 残留稳定度So（%） 要求 （%） SMA-13 7.68 7.80 101.6 ≥80 冻融劈裂试验结果 混合料类型 未冻融劈裂强度（MPa） 冻融后劈裂强度（MPa） 劈裂强度比（%） 要求 （%） SMA-13 0.4094 0.3536 86.37 ≥75 AASHTO T283试验结果 混合料类型 无条件劈裂强度（Mpa） 条件劈裂强度（MPa） TSR （%） 要求 （%） SMA-13 0.3424 0.2836 82.83 ≥70 * 动稳定度试验 改性沥青SMA13 混合料类型 油石比（%） 动稳定度（次/mm） 1 2 3 平均 要求 SMA-1 6.3 2889 3056 3244 3063 ≥3000 试验条件：在60℃、，0.7MPa条件下进行车辙试验，检验高温稳定性。 * 改性沥青SMA13 小梁弯曲试验 混合料类型 最大荷载（N） 跨中挠度(mm) 抗弯拉强度（MPa） 劲度模量（MPa） 破坏应变（με） 要求 （με） SMA-13 1196 0.57 9.77 3529 3002 ≥2000 试验条件：试验温度-10℃，加载速率50mm/min。 * 改性沥青AK13 * VMA与油石比关系图 最佳油石比5.3％。 改性沥青AK13 * 问题- ？？？？？？王捷 江苏省交通科学研究院道路工程研究所电话Email：wangjie@ti.js.cn * 试件编号 吸水率（％） 试件密度（g/cm3） 理论密度（g/cm3） 空隙率（％） 水中重法 表干法 蜡封法 水中重法 表干法 蜡封法 1* 2.7 2.365 2.301 2.335 2.546 7.1 9.6 8.3 2* 1.6 2.377 2.338 2.349 6.6 8.2 7.7 3 1.4 2.389 2.355 2.377 6.2 7.5 6.6 4 1.2 2.370 2.341 2.352 6.9 8.1 7.6 5 0.9 2.384 2.363 2.371 6.4 7.2 6.9 6 0.3 2.429 2.421 2.424 4.6 4.9 4.8 7 2.9 2.523 2.451 2.501 2.691 6.2 8.9 7.0 8 1.8 2.536 2.492 2.524 5.7 7.4 6.2 9 1.2 2.564 2.533 2.555 4.7 5.9 5.0 10 0.8 2.583 2.563 2.576 4.0 4.7 4.3 11* 4.1 2.447 2.345 2.412 2.584 5.3 9.2 6.7 12* 3.1 2.433 2.357 2.424 5.8 8.8 6.2 13 2.4 2.449 2.390 2.417 5.2 7.5 6.5 14 1.7 2.527 2.484 2.502 2.687 6.0 7.6 6.9 试件密度不同测定方法数据比较表 1号、2号、11号和12号试件为芯样，在取样现场发现该处有渗水现象。 * 试件密度的确定 在使用表干法时，试验者必须注意：该方法关键是在用拧干的湿毛巾擦拭试件表面时要制造一种真正的饱和面干状态，表面既不能有多余的水膜，又不能把吸入孔隙中的水分擦走，得到真正的毛体积。 * 表干法测试件毛体积密度 * 试件密度的分析 同一油石比试件密度的最大值与最小值的差值不应超过0.02g/cm3，否则应剔除离平均值最远的密度，重新计算平均密度。 * 水敏感性试验 浸水马歇尔试验 试件应在水温达到60℃后再放入水浴。 先完成半小时稳定度试验，再完成48小时残留稳定度。 选择两组试件，其空隙率基本相等。 * 生产配合比设计的要点 级配 体积性质的一致性 沥青用量 * 沥青混合料配合比设计步骤总结 选择原材料 选择沥青胶结料 选择集料 选择外掺剂 选择级配 建立初始级配 压实试件 分析初始级配 选择沥青胶结料含量 设计沥青混合料的性能验证 * 配合比设计过程主要注意点 松散沥青混合料恒温老化过程 分料均匀性 脱模时间 理论密度的确定 试件密度的测定 VMA 性能验证 * 配合比设计的实例 * 表2-1 集料性质试验结果汇总表 试验项