[工程科技]QC手法教材一版-管制图.ppt

管制圖 管制圖 Part1 定義 管制圖簡介 1924年休哈特(W.A.Shewhart)提出了管制圖(Control Chart) 的概念與方法。 管制圖是一種關於品質的圖解記錄，操作人員利用所收集的資 料計算出兩個管制界限(上限及下限)，且畫出這兩個管制 界限，在產品製造過程中隨時將樣本資訊點入管制圖內，以提 醒操作人員。如發現有超出管制界限外之點或是出現特 殊圖樣(異常現象)時，應立即由人員、機械設備、材料、 方法(4M)或環境(1E)等方向進行層別以追查原因，進而改 善製程。 管制圖之基本原理 管制圖為一種圖形表示工具，用以顯示從樣本中量測或計算所得之 品質特性。典型之管制圖包含一中心線(Center Line, CL)，用以代 表製程處於統計管制內時品質特性之平均值。此圖同時包含兩條水 平線，稱為管制上限(Upper Control Limit, UCL)及管制下限 (Lower Control Limit, LCL)，用來表示製程或品質變異的容許範 圍或均勻性。管制圖可用來判斷品質變異之顯著性，以測知製程是 否在正常狀態。圖一為管制圖之範例。 管制圖功能區別 (1) 機遇性原因所發生的偏差 (2) 非機遇性原因所導致的偏差 管制圖的種類 (一) 依用途可分為 管制圖的種類 (二) 依性質可分為 管制圖的種類 Part2 繪製/使用步驟 管制圖之繪製流程 管制圖的繪製要領 管制圖編號、製品名稱、品質特性、測量單位、規格、製造部門、機器編號、工作者、抽樣方法、期限等 製程原因(人員、設備、材料、方法、環境)任何變更資料，須詳細記載，以便日後追查非機遇性原因分析用 中心線(CL)以實線表示，管制上限(UCL)及管制下限(LCL)以虛線表示 上下管制界限座標位置，不宜太寬太窄並預留管制界限外的空間 依規定進行抽樣並計算測定值，立即將計算值繪至管制圖上 若有任一點被判讀為異常，應立即追查原因並填入原因追查欄，千萬不可置之不理 Part3 實例解說/注意要點 ◎基本原則 1.最近一點落在管制界線外 2.在管制界限內的點出現特殊圖樣 (patterns) 上述法則有一成立，則判斷製程失控。正常管制圖上的點， 必須符合「隨意分散」（random fluctuation）與「常態分佈」(normal distribution)的原則，所以至少要滿足下面幾點要求： ◎區間測試(Zone Test)法則 區間法則(又稱為Western Electric rules)可適用於管制圖中心線之兩側。首先，將管制圖之兩側各分為三個區間，每個區間的寬度為一個標準差，如圖三所示： 圖三. 區間測試法則之區間劃分 區間測試包含： 1.一點落在A區之外(超出管制界限)。 2.連續三點中有二點落在A區。 3.連續五點中有四點落在B區或是B區之外。 4.連續七點往同一方向走。 5.連續八點在中心線的同一側。 區間測試法則 1. 練習題 一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀，也就是說，判斷出這個管制圖是否有出現製程失控？ 2. 練習題 一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀，也就是說，判斷出這個管制圖是否有出現製程失控？ 3. 練習題 一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀，也就是說，判斷出這個管制圖是否有出現製程失控？ 4. 練習題 一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀，也就是說，判斷出這個管制圖是否有出現製程失控？ ◎ 連串測試(Run Test)法則 連串測試係應用於管制圖中心線的同一側。連串測試包含： 1.連續八點落在管制中心的同一側。 2.連續十一點有十點落在管制中心的同一側。 3.連續十四點有十二點落在管制中心的同一側。 4.連續十七點有十四點落在管制中心的同一側。 5.連續二十點有十六點落在管制中心的同一側。 上述法則有一成立時，則判斷製程失控。 管制圖的效用 1.維持製程穩定,防止異常原因之再度發生。 2.配合直方圖,可以判斷製程的數據分佈的情形,以及製 程能力。 3.與層別法或分組法合用,可以查出真正影響品質的因素, 減少產品品質的變異程度。 4.用於決定製造工程所可能達到之目標或標準。 5.張貼於現場,可以隨時了解品質的變動情形,提前發現 製程中的潛伏不良。 6.配合柏拉圖使用,控制幾個少數影響較大的原因,更能 有效解決問題。 使用管制圖注意事項 (1)管制界限千萬不可以規格值代替。 管制圖是以製程為對象，根據點子的變動來推測、判斷製程是否 在良好管制狀態之下，而對製品是否合乎規格或合乎標準與否等 並不十分關心。 (2)使用管制圖之前，現場作業務必先標準化才行，否則管制圖即失 去意義