空场采矿法课件幻灯片.ppt

8.5.3参数 阶段高：50-70米 矿块长:15-25米 矿块宽：20-30米 顶柱:6-8米 底柱:10-12米 间柱:6-8米 8.5.4采准工程 1，阶段运输巷：沿脉加川脉（脉外） 2，天井及硐室：规格符合凿岩机要求,位置符合炮孔要求 3．电耙巷：两条垂直走向 4拉底及斗川 5凿岩巷道：垂直走向为形成拉底空间 6溜井：电耙与阶段连接 8.5.5切割工程 形成拉底空间和切割槽 1.拉底空间的形成 2，切割槽的形成 8.5.6回采工艺 1.凿岩:在凿岩硐室内打水平扇形中深孔. 2.落矿:自下而上向切割槽内落矿 3.电耙出矿:电耙耙矿,重力溜井出矿 8.5.7评价:安全.高效,生产能力大,损失贫化大. 8.5.8实例应用 1.水平孔落矿 2.倾斜炮孔方案 3.球形药包VCR法（垂直炮孔） 8.6留矿理论 8.6.1浅孔留矿法 特点:回采的矿石大部分留在采场内. 8.6.2留矿的作用 矿石留在采场内有两个作用 支撑两帮围岩,防止片帮, 作为继续回采的工作台 对两帮围岩有一定的支撑作用. 8.6.3大量放矿: 大量放矿时留矿放出,起支撑作用的矿石放出,围岩失去支撑仍有片帮现象出现,产生岩石混入,造成贫化. 8.6.4留矿的特点 1一定时期有支撑作用 2放出时造成损失贫化大 3资金的滞留 4充作工作台,降低了成本 8.6.5采矿方法分类 先期对围岩起一定支撑作用,大量放矿时矿石放出,支撑作用撤消,根据采矿方法分类一级依据,仍为空场法. 8空场采矿法 制作：陈国山 8.1留矿采矿法 8.1.1适用条件 1矿石、围岩均稳固 2矿体倾角＞55° 3矿体的厚度＜8米，＞0.8米 4矿体规整无夹石 5矿石无氧化性，自燃性，结块性。 1 -顶柱，2 -矿块天井，3 -联络道；4 -拉底巷道，5 -阶段运输平巷， 6 -漏斗闸门，7 -间柱，8 -回风巷道 8.1.2结构 1顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程 2间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。 内有天井和天井联络道 3底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构 底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。 8.1.3结构参数 1阶段高度：40-60米，一般为50米 2矿块长度：40-50米，一般50米 3矿块密度：0.8-8米 4间柱：4-6米，一般为6米 5顶柱：4-6米，一般 为6米 6底柱：5-6米一般为6米 7漏斗间距：5-7米取5.6米 8天井联络道间距:4-6取6米 8.1.4采准工程 1采准巷道： （1）阶段运输巷 薄矿体：脉内单一沿脉 厚矿体：脉外单一沿脉 （2）通风人行天井 薄矿体：脉内中央布置 厚矿体：脉内中央布置 断面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8 (3)天井联络道:断面:1.5×2,2×2,间距:4-6米 两侧交错布置,间距为回采分层整数倍 (4)拉底巷道:断面2×2,位于底柱之上,矿房最下面. (5)斗颈:断面1.8×1.8,长4-5米,掘进6米 2施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道. 8.1.5切割工作 包括拉底和扩漏 1拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,爆破形成斗及斗颈。 1、2、3、4、5、6-掘进爆破顺序；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ各步骤浅孔布置 2拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。 8.1.6回采 自下而上分层分梯段回采 1凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台. 2爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆. 3通风:一个班 4局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿 5撬顶(毛),二破,平场. 6大量放矿 8.1.7.特点 工艺简单,劳动强度大 采切量小 安全性差 通风好 机械化程度低 损失贫化适中. ( a ）一字形，（b）之字形，( c ）平行排列，( d ）交错排列 8.1.8实例 1.普通留矿法方案 2.缓倾斜矿体电耙方案 3.人工假底无矿柱方案 4.不留矿柱方案 1 -顺路天井,2-采准天井,3-回风平巷,4-运输平巷,5-放矿漏斗口 5.平底铲运机出矿留矿法 6.电耙底部结构留矿法 8.2全面法 8.2.1适用条件 1.矿石,围岩(顶板)稳固. 2.