[建筑]盖梁施工方案.doc

盖梁施工方案 北山河桥桥引桥共有盖梁38个，盖梁结构尺寸为10.70*1.92*1.5米，砼标号C30。 一、测量放样 薄壁墩顶凿毛后，用全站仪精确放出墩顶纵横轴线，用水准仪在墩顶抄出两个控制点作为盖梁底模竖向的定位线，在放样的过程中一联用同一个控制点，尽量不设转点，若设转点时至少要通过两个测站对其进行校核。 二、端模安装 盖梁承重结构采用Ф7.5cm钢锭和Ι40工字钢。钢锭安装好以后，即可安放工字钢、工字钢上用拉杆与墩身紧固，然后铺设端模。端模按照图纸结构尺寸采用δ=6mm钢板自制。模板在使用前要进行除锈和并均匀涂上一层脱模剂，脱模剂采用食用色拉油，脱模剂不能涂抹过厚，不能有富余油脂。模板接缝要严密，在接缝处设双面胶，确保不漏浆。 三、钢筋加工及安装 钢筋加工要严格按照设计图纸的要求，单件下料、弯曲，在钢筋加工场内制作钢筋骨架，运至施工现场，使用吊车安装骨架，绑扎钢筋。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d。要特别注意保持底模的清洁。其钢筋间距、数量、焊缝要符合设计和规范要求，保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固。安装完毕后报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 四、侧模安装 盖梁侧模采用δ=6mm钢板，在模板厂家统一订制加工，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并且能够保证结构尺寸和表面平整度符合设计和规范要求。模板在拼装前先清除表面油渍、鳞锈，均匀涂抹一层脱模剂，脱模剂采用食用色拉油，脱模剂不能涂抹过厚，不能有富余油脂。模板板面之间应平整，接缝严密，接缝处设双面胶，确保不得漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。根据结构尺寸，上紧对拉螺栓。模板采取分块拼装，安装模板时应防止模板移位和凸出。模板安装完成后，在四周设置缆风绳。模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，以监理工程师检查签认后方可浇筑墩身混凝土。 五、砼浇筑 拌制砼使用的原材料要符合技术规范要求，施工时严格按照施工配合比进行配料，外加剂计量要准确（用台秤称量，袋装备用），试验室要控制好砼的坍落度。砼采用吊车配合吊罐入模，对称浇筑分层振捣，分层厚度为30cm，不得漏振过振，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间。在浇筑过程要并派专人负责对钢锭、模板进行检查。砼成型后要将表面收光。每个盖梁要制作试块3组。垫石砼采用二次浇筑。要设置工作平台，工作平台四周要有护栏和安全网。 六、砼养生 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，以及经常使模板保持湿润，砼保持潮湿状态至少7天。 七、砼拆模 砼达到一定的强度（砼强度能保证其表面不发生裂缝，表面和棱角不致破坏）后即可进行侧模的拆除，模板拆除后应对成品加以养护，待其强度达到其设计强度的75%时即可进行底模和侧模的拆除。拆模时严禁抛扔，严禁用猛烈的敲打和强扭的方法进行。 八、安全生产、文明施工 1、本分项工程属于高空作业，要从思想上高度重视安全，加强安全思想意识教育，时时、事事注意自身和关心他人的安全。 2、高空作业，所有施工人员必须正确佩戴安全帽和系安全带。 3、要设置相应的警示标牌 4、电焊工、架子工、电工要持证上岗。 5、使用吊车等起重设备，必须设专人指挥，统一信号。 6、注意用电安全。 7、模板要设置缆风绳。 8、一切施工用具、材料不得随意抛仍。 9、施工现场要做到人走脚下清、形成一个良好的施工环境。 九、质量标准 （一）钢筋 主筋间距：±20mm 箍筋间距：±10mm 钢筋骨架尺寸：长：±10mm，高：±5mm 弯起钢筋位置：±20mm 保护层厚度：±5mm （二）模板 模板标高：±10mm 模板结构尺寸：±20mm 轴线偏位：10mm 模板相邻板高差：2mm 模板表面平整度：5mm 盖梁施工工艺框图 施工准备 安装钢锭 监理验收 收 复测中心线 墩台顶凿毛 铺设端模 材料试验 钢筋制作 钢筋绑扎 原材料试验 模板制作 侧模板安装 配合比试验 监理验收 试块制作 砼拌和及运输 混凝土浇注 拆摸养生 监理验收 钢锭拆除 拆 除