[建筑]管道施工方案.doc

目 录 一、埋地管道安装 2 1、PCCP管道施工 2 2、钢管敷设 6 二、非埋地管道施工 9 1、施工工艺流程 9 2、管件、管材、阀门检验 9 3、钢管调直 9 4、管道防锈涂漆 9 5、管材下料、切割 10 6、坡口预制 10 7、焊前处理 10 8、焊口组对 10 9、焊接 10 10、焊接检查 11 11、管道敷设 11 12、检验 12 13、试压 12 14、管道焊口补漆 13 三、安全、文明、环境、健康 14 苏州市区供水应急水源工程 浑水管道施工专项施工方案 一、埋地管道安装 1、PCCP管道施工 1.1、PCCP管采用埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCP-E管），即将钢筒埋置于管芯混凝土管中，然后在管芯混凝土上缠绕环向预应力钢丝后辊射砂浆保护层，具体结构如下图： 1.2、施工工艺流程 场地平整 测量放线 沟槽开挖 施工降排水 PCCP管吊装就位 接口水压试验 填封接口缝 土方回填 水压试验 竣工清理 1.3、场地平整 由于本工程全部PCCP管线均在渔塘内施工，在排水、清淤之后，需对整个施工场地进行平整，破除塘堤，敷设施工便道。 1.4、测量放线 1.4.1、开挖前按坐标测设出管线位置，根据中心线，按1：1.25边坡比向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 1.4.2、开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出槽底边线及标高。 1.4.3、对每一步的施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，确认无误后上报监理，监理审核通过后方可进入下一道工序。 1.4.4、凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图，并做好测量日志，保证资料的完整性。 1.5、沟槽开挖 沟槽开挖采用机械开挖辅以人工开挖。以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。严格按设计要求及确定边坡比开挖。DN2200PCCP管沟槽底宽4.140m，边坡比为1：1.25。开挖过程中用经纬仪监控管道中心线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计槽底的尺寸。为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留200mm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至指定堆场。挖至槽底标高后，会同业主、设计、监理进行验槽，验收合格后方可进行下道工序。 1.6、沟槽降排水 由于本工程地段地下水位较浅，且临近西塘河，水位高于沟槽高程，因此降排水工作非常重要。根据实现情况，采用明沟排水方式，人工在沟槽两侧挖300mm宽300mm深排水沟，隔50m设500*500*500mm集水坑，每个集水坑设一台DN80泥浆泵进行降排水。 1.7、垫层敷设 根据设计要求，沟槽底采用中粗砂做垫层，垫层厚度350mm。垫层施工时超填出一定的高度，待下管后利用PCCP管自身重量下压成设计断面。 1.8、PCCP管敷设 1.8.1、PCCP管采用吊车直接吊装就位，吊车采用50t履带吊车，用两组导链和钢丝绳将管子吊至沟槽内，用手动葫芦配合吊车对管子进行上下、左右微动，利用下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位，此种施工方法速度较快且安全性高，但对场地要求高，需敷设施工便道，其施工便道敷设依据履带吊具体要求进行。 1.8.2、安装前先清扫管子内部，清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂沫润滑剂，胶圈滑入插口槽后，在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆（或螺丝刀），将该杆绕接口圆二周（二个方向各一周），使胶圈紧紧地绕在插口上，形成一个非常好的密封面，然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。工程中所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂，因油基润滑剂会损害橡胶圈，故而不能使用。 1.8.3、管道安装时，将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。采用手动葫芦外拉法将刚吊下的管子插口缓慢而平稳的滑入前一根已安装的管子的承口入就位，管口连接时作业人员事先进入管内，往两管之间塞入档块，控制两管之间的安装间隙在20~30mm，同时也避免承插口环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。 安装过程中派专业技术人员进行现场指挥，避免泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上。管子对接后检查胶圈位置，检查时，用一自制的柔性弯钩插入插口凸台与承口表面之间，并绕接缝转一圈，以确保在接口整个一圈都能触到胶圈，如果接口完好，就可拿掉档块，将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈，就要拉开接口，仔细检查胶圈有无切口，凹穴或其他损伤。如有问题，必须重换一只胶圈，并重新连接。每