[建筑]腻子实验方法.doc

云南西力城技术发展有限公司 腻 子 试 验 方 法 目 录 1、建筑室内用腻子 JG/T3049-1998 2、漆膜腻子膜干燥时间测定法 GB1728-79（89） 3、漆膜耐水性测定法 GB/T1733-93 4、建筑涂料、涂层耐碱性测定 GB9265-88 5、腻子膜柔韧性测定法 GB1748-79（89） 6、厚漆、腻子稠度测定法 GB1749-79（89） 01 建筑室内用腻子JB/T3049-1998 试验方法： 1.1试料取样(按GB3186的规定) 1.2试验环境(按GB9278的规定) 1.3试板的制备 1.3.1试板表面处理及试验尺寸 本标准中除黏结强度一项，所有的试板均为石棉水泥板，试板表面按GB9152的规定进行处理。试板尺寸和涂布属按表2规定执行。 项目 试板尺寸mm 腻子涂布置（湿膜厚度）.mm 试板保养期 第一道 第二道 干燥时间 150×70×3 0.5 0.5 耐水性 150×70×3 0.5 0.5 7 耐碱性 150×70×3 0.5 0.5 7 施工性 430×150×3 0.5 0.5 打磨性 430×150×3 0.5 0.5 1 黏结强度 砂浆块 1.0 7 70×70×20 40×40×10 1.3.2试板的制备 在要求规定的石棉板上，用钢制刮板刮涂试样，刮涂两道，每道间隔5h。 1.4容器中状态 打开容器用刮刀或搅棍搅拌，无沉淀结块现象时，认为“无结块、均匀”如为粉料、胶液分装、粉料中无结块现象及其他杂物，胶液无沉淀、无凝胶，于混合均匀时，认为“无结块，均匀”。 1.5施工性 将试板放置在水平面上，用钢制刮板(刀头宽约120mm)刮涂试样约0.55mm厚，检验涂装作业是否有障碍，放置5小时后再用同样方法刮涂第二道试样，刮涂运行无困难，所得涂层平整无针孔，无毛刺时，认为“刮涂无障碍”。 02 1.6干燥时间（按GB1728-29中乙法的规定进行）。 1.7打磨性 1.7.1试验仪器 打磨试验机如图1所示 2 3 4 1 5 ON OFF ←---------------------------------------6 图1打磨试验机构造示意图 1-电源开关；2-滑动架；3-打磨块及夹具；4-试验合板；5-计算器；6-电动机 打磨试验机具一种利因贴有砂纸的试块在板的涂层表面作直线运动往复运动，进行打磨的仪器。 打磨试验机由打磨块及夹具、滑动架、试验合板、电动机、电源开关、计算器等部分构成。 在90mm×38mm×25mm的硬木板上，贴有16mm厚的泡沫塑料块作为垫层构成打磨快。 1.7.2试验操作 使用前将120目(10号)干磨砂纸贴于打磨块上。 将试板水平地固定在打磨实验机的试验合板上。 将贴有砂纸的打磨块置于试板的腻子涂层上，试板承受450+5g的负荷（打磨块及夹具的总重）往复磨擦涂磨5次，小心取下砂纸（每次试验需要重换砂纸）。 目测打磨砂纸上沾有的打磨粉未砂纸面积的20%-80%（不合格）。 1.8耐水性 按GB/T1733-93中甲法规定的耐水性试验进行。在GB6682-92中规定的三级水中浸泡48小时。如三块试板中有一块试板未发现泡，开裂及脱落时，认为“水中浸渍无异常”。