[建筑]质量通病与防治措施.doc

质量通病与防治措施 暖通质量通病的防治 序号 项目 现象 预防措施 1 风管及风管管件制作 风管拼缝不合理 风管制作前做好交底工作，下料时考虑合理性。 风管接缝不严密 严格按工艺程序施工；采用电动缝合机进行缝合，以确保质量。 风管损坏及风管变形 风管装卸、搬运时应小心、轻拿轻放；用车辆搬运时，应采取相应防护措施；在现场存放时，风管底部应垫高。 矩形风管弯头不按规定设置导流叶片，导致阻力增大 制作前应做好技术交底，内斜线矩形弯头、内弧形矩形弯头，当管口平面尺寸大于500mm时，必须加设导流叶片。 柔性短管选材不合理，制作不规范 柔性短管应选择防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用于防排烟系统的柔性短管必须使用防火材料制作；短管长度一般宜为150～300mm，连接应严密、牢固可靠，不能作为找正、找平的异径连接管。 2 风管及部件安装 风管安装不正，支吊架设置不合理 确保风管中心线与法兰端面垂直，风管两端法兰平行；支吊架设置合理，间距符合规范要求。 风管支吊架与风口、阀门、检查门及自控机构的净距离不小于200mm。 当水平悬吊的主风管长超过20m时，应设置防止风管摆动的固定点。 风阀安装位置不便检修、维护，阀门启闭不灵活 各类风阀安装前应先检查风阀的严密性，安装在便于操作、检修、维护之处，安装后应确认启闭是否灵活、可靠；防火阀宜设独立的支、吊架。 风口与风管连接不严密，与装饰面配合不紧密 风口在安装前检查外观及外形尺寸，安装时风口与风管连接严密，与装饰面紧密相贴，表面应平整、不变形；安装后检查调节阀是否灵活。 可伸缩性软管长度过长 可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。 3 保温 绝热 保冷设备及管道产生冷桥 裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必须采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷层厚度；支承件处的保冷层加厚。 管道套管过小、偏心 预留套管规格应大于管道保温后外径。 双层绝热材料横向接缝没有错开 双层材料保温要求错缝间距不宜小于100mm。 4 通风空调设备安装 风机盘管与风管连接不良 加强施工人员责任心教育，提高风管制作质量。 动力型末端设备运行时噪声较大 末端设备安装时为减少振动及噪声的传递，箱体和托架之间应使用减振隔垫，吊装时应保证设备水平、垂直。 通风空调设备的维修操作空间过小，各组隔振器压缩量不均匀 设备的布置时应考虑到设备的维修操作空间；设备落地式安装时隔振器的地面应平整，但无论落地安装还是吊装要求各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 5 空调水管道及阀部件的安装 大管道焊接变形 采取合理的焊接程序；焊工必须经专业培训，持证上岗，管道焊接采用对称施焊。 空调水系统阀门设置不合理 阀部件安装的位置应便于操作、检护和修理；阀门安装应密封可靠、启闭灵活，设备进出口的同一类阀部件安装在同一高度上。 空调供热管道的坡度不合理 空调供热管道的坡度应合符设计及规范要求，在施工过程中一定要注意高点加设放气阀，低点加设泄水阀。 6 空调水设备安装 设备减振装置失效，管道软接头选型不当 材料选用优质产品，产品符合设计技术参数，安装要合理，避免将机组振动传给结构。 电气质量通病的防治 序号 项目 现象 预防措施 1 电管 敷设 管进配电箱不顺直，不平齐；未锁紧固定 施工前对操作工人进行培训，配管至箱前先将管路调整顺直；加大施工检查力度。 2 导线 敷设 与接线端连接时，一个端子上连接多根导线 接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需2根中间加平垫片，禁止3根以上导线接同一接线柱上。 3 配电箱的安装 箱体开孔不符合要求，破坏箱体美观 订货时严格标定，生产必须用机械面板不平直与墙体间有缝隙用水平调校水平，保证安装高度的统一插入线孔时拗成双股，用螺丝紧、拧紧成排灯具的水平度、直线度偏差较大施工中拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均直线电缆牌，电缆敷设杂乱电缆终端头、拐弯处、夹层竖井的两端等