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[建筑]钢筋工程安全操作规程及技术交底
钢筋工程安全操作规程及技术交底
钢筋机械
钢筋调直机
1、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,方可作业。
2、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得运转。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
3、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
4、送料前应将不直的钢筋端头切除。
钢筋切断机
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。
2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙、调整切刀间隙。
3、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4、不得剪切直径及强度超过机械铬牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
5、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上,如手握端小于400㎜时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围、不得停留非操作人员。
7、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
8、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
钢筋弯曲机
1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
2、挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。不直的
钢筋不得在弯曲机上弯曲。
3、应检查并确认芯轴、挡铁轴等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空转正常后方可作业。
4、应检查机身上的固定销并确认安放在挡住钢筋一侧,方可开动。
5、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
6、对超过机械铬牌规定直径的钢筋严禁弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
钢筋冷拉机
1、应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机的位置应
使操作人员能见到全部冷拉场地。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏杆及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍微放松卷扬钢丝绳。
5、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专从负责指挥。
6、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护装置。
7、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好开关箱。
交流电焊机
1、使用前,应检查并确认初、次级线路接入是否正确,输入电
压符合电焊机的铭牌规定。
2、次级接头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈,合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负荷平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊机突然停电时,应立即切断电源。
竖向钢筋电渣压力焊机
1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。
2、焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50㎜2。
3、施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需电源和时间。一般情况下,时间可为钢筋的直径数,电流可为钢筋直径数的20倍数。
4、对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。
5、施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。
6、每个接头焊完后,应停留5—6min保温,当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。
对焊机
1、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对
焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并分别有各自的开关。
2、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
2、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
3、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
4、冬季施焊时,室内温度不得低于8℃。
气焊设备
1、当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时,
由于剧烈的氧化升温、积热而发生自燃,构成火灾或爆炸。因此,氧气瓶及其附件,胶管、
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