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[建筑]铁塔地面组装技术要求
铁塔地面组装技术要求：
㈠ 现场布置要求：
1．施工前负责人应勘察现场地形，确定铁塔组立方案，根据不同的组立方案确定现场布置方案。
2．根据铁塔结构及组立现场布置图作好场地平整。清除影响组装和立塔的障碍物。
3．地锚坑的定位要求：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带；
4．地锚坑开挖应满足下列要求：
⑴ 地锚坑深度应根据土质和受力大小确定：
拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深2.2米，流沙土质2.4米；
⑵ 地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。马道宽度不得太大，以100～300mm为宜。
5．当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采取以下加固措施：增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。
㈡ 地面组装的一般规定：
1．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：
⑴ 送到桩位的塔料经过清点，应确认符合组装要求。
⑵ 参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。
⑶ 参加地面组装的民工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。
⑷ 根据现场地形，确定铁塔组立方法。
⑸ 熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度(铁塔分段示意图和图纸重量明细表)。
⑹ 根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。
⑺ 根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。
㈢ 分解组塔的地面组装要求：
1．地面组装前，应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则。
⑴ 根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁(即辅助材)的数量。
⑵ 根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进行等，确定构件的布置方位。
⑶ 构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，减少吊装次数。
2．组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。
3．吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。
4．组装断面宽大的构件时，为防止构件受弯变形，用钢管或圆木补强。
5．每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。
6．塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面进行处理，切忌留待高空作业处理。
7．组装中，脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。
8．地面组装时，单片高度不得大于15米，如超过应增加吊点并针对受力点进行补强，防止主材弯距过大造成变形。
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