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铝合金门窗施工安装 一、施工总流程 测量放线→结构洞口检查→后补埋件处理→ 钢副框安装→间隙处理→铝合金框安装→ 玻璃扇安装→打胶密封 二、结构的检查 铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线，放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处理意见。处理不了再报业主监理。图示 若 有 问 题 进 行 剔 凿 三、后补埋件处理 1、若预埋件经检查，若有偏位须后补埋件，符合要求后再进行施工。 2、后补埋件的方法有以下几种 （1）植筋法（2）后补埋板法 四、铝框、钢副框的铁脚布置 铝框以及钢副框的铁脚布置：两端点铁脚布置尺寸为100～150mm，中间间隔为500～600mm，特殊情况下可300～400mm间距。  窗框安装在洞口后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再进行固定。图示： 窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1:60），在打发泡剂时注意污染型材表面。 七、铝合金框到工地检查 铝合金框到工地后须检查，窗框下口二个角是否进行了注胶处理。图示： 八、钢副框的制作 钢副框材料到工地后，进行材料报验，填写《物资进场报验表》，依据尺寸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，不符合调整，符合要求后再拼框。拼框须在平台上进行，且设立靠山（图示），再进行焊接，待冷却后取出。 九、钢副框脚码位置的设置 钢副框的脚码的设置，端头部应设置为100～150mm，中间间隔为500～600mm。（特殊情况设置为300mm一档）图示： 十、钢副框安装后的检查 钢副框安装后，需进行垂直度、水平的检查（如图示）合格后再与埋件进行焊接，焊接完毕除渣，自检后填写《隐蔽验收单》报监理验收。合格后安装铝框（有避雷要求的需与均压环相连接）。 十一、铝合金窗框安装 铝合金窗框安装，窗框与钢副框固定点需垫隔离垫，同时吊锤线校水平，直至符合要求。 十二、开启窗的安装 开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。 十三、质量控制及质量要求 采用铝合金窗，为保证安装质量，从以下几个方面进行控制： 1、窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其安装误差控制在±1.0mm；窗框槽口宽度、高度≥2000mm，其安装误差控制在±1.5mm。 2、窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其安装误差控制在±1.5mm，窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其安装误差控制在±2.5mm。 3、框、扇各相邻构件装配间隙≤0.3mm，同一水平高低差≤0.3mm 4.安装铝合金门窗必须采用预留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用射钉固定。 * * 结构的检查 或其它处理   五、窗框安装的调整 六、 窗框安装后的检查 垂直度、水平度的检查