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[建筑]隧道试验检测
隧道工程试验检测技术
主要介绍公路隧道的防排水、施工变位、围岩、支护与砌衬测量方法及隧道通风、照明检测等内容。
一、公路隧道的常见质量问题
1.隧道渗漏
公路隧道在施工期间和建成受地下水的影响,防水工程质量欠佳时,地下水便会通过一定的通道渗人或流入隧道内部,对行车安全以至衬砌结构的稳定构成威胁。
2.衬砌开裂
作用在隧道衬砌结构上的压力,与隧道围岩的性质、地应力的大小以及施工方法等因素有关,由于受技术和资金条件的限制,一些因素在设计前是难以准确确定的,所以在隧道衬砌结构设计中常带有一定的盲目性,导致结构强度不够或与围岩压力不协调,造成衬砌结构开裂、破坏。然而,工程上出现的衬砌开裂更多的则是由于施工管理不当造成的,或是因为衬砌厚度不足,或是因为混凝上强度不够。
3. 界限受侵
施工方法不当或支护形式欠妥、支护不及时,则容易导致塌方。为了保证施工安全和避免塌方,容易形成仓促衬砌,忽视断面界限,使建筑限界受侵。另一种施工中的常见现象是衬砌混凝土在浇筑过程中;模板强度、刚度不足,出现走模,也会导致限界受侵。
4.通风、照明不良
造成隧道通风与照明不良的原因有以下三个方面:设计欠妥、器材质量存在问题和运营管理不当。
公路隧道检测技术的分类
公路隧道检测技术分为:
材料检测:防排水材料检测、支护材料检测和衬砌材料检测。
施工检测:施工质量检测和施工监控质量。
环境检测:施工环境检测和运营环境检测。
第二章 隧道防水材料性能检测
第二节 高分子防水卷材检测
一、取样方法
卷材均应成批提交验收,同一生产厂、同一品种、规格的产品5000m为一批进行验收,不足5000m也作为一批。从每批产品的1~3卷中取样,抽取的试样面积应不小于900mmx l000mm。
裁取试件的部位、种类、数量及用作试验的项目,应符合图2-2和表2-3的规定。
二、试验方法
1.卷材长度、宽度及厚度的测量
首先按图2-3所示尺寸裁取试样,而后按规定选取10个测量点,测取厚度的平均值。
2. 拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度的试验
(1)仪器及工具
①拉力试验机。最大负荷2kN,最小读数10N,夹具的支持宽度不小于50mm,夹持器的移动速度应为500±50mm/min。
②裁样机。
③I型裁刀。
④卡尺。
⑤钢板尺。
(2)试件准备
试件的形状为哑铃状,其中多用I型(通用型),具体形状及尺寸应符合图2-4的规定。
(3)试验步骤
①用卡尺测量试件的厚度、测量部位不应少于3点,取其最低值,并划出试件标距。
②将试件对称并垂直地夹在拉力试验机的上、下夹持器上,开动机器,以500 ± 10mm/min的速度拉伸试件,并测量试件工作部分拉伸到扯断时的负荷及扯断伸长值。
(4)试验结果的计算
3 撕裂强度试验
(1)试件及仪器
①拉力试验机:规格与拉伸强度试验用的相同。
②卡尺、钢板尺。
③裁样机。
④裁刀:试件裁刀的形状和尺寸应符合图2-5和表2-4的规定,各部尺寸允许公差为±0.5mm。
(2)试验步骤:
①用卡尺测量试件直角部位的厚度。
②把试件对称并垂直地夹持在拉力试验机上。
③开动试验机,以500±10mm/min的速度拉伸试件到完全撕断为止,记录撕断时的负荷。
4.耐臭氧化试验
(1) 试件准备
①试件为哑铃形,其形状尺寸应符合图2-4的规定。
②试件的表面应擦拭干净,无油污、杂质(一般可用酒精擦拭)。
(2)试验仪器
臭氧老化试验机由工作室、臭氧发生器、料架的拉伸和回转装置、气路、电器等部分组成, 该仪器的主要参数如下:
①臭氧浓度:10~100000pphm(1pphm=10-8 m3/ m3 );
②换气量:100~600L/h;
③工作室温度:室温~50℃;
④料架拉伸速度: 15或20次/min;
⑤料架回转速度:1次/min(双向);
⑥料架拉伸距离:静态为0~50mm;动态为0~120mm。
(3) 试验步骤
①根据试验要求,将试件夹于静态或动态试料夹上,再置于臭氧室中。对于静态拉伸的试件,夹好后应放在室温下停放30~40min,再放入工作室中。
②静态和动态试验的拉伸率为20%、40%、60%或100%。
③臭氧老化时间,可在如下系列中选取: 4h 、8h、12h、24h、48h……,
④臭氧浓度的选择,除特殊要求外推荐如下三种:
I. 25±5pphm;
II.250±50pphm;
III.15000±1000pphm。
⑤接通电源,调整温度控制器,使工作室内温度升至40℃(或其他要求温度);温度波动范围应不大于土1℃。
⑥启动分解、气路、回转、拉伸各部分;调节输入和输出流量升高臭
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