[建筑]集中空调系统清洗与保养应注意的问题.doc

集中空调系统清洗与保养应注意的问题 １ 冷热水系统清洗方案的选择冷热水系统清洗方案的选择是清洗工作成败的关键，在选择时需注意以下几方面的问题。（１）掌握冷热水机组运行时的工艺流程，查明机组沿水流方向有无死角，并通过管理人员获取设备运转时的详细参数，以备应急。（２）对于新机组来说，由于其设备在制造、加工、运输储存期间会发生锈蚀，在安装过程中也可能留下碎屑、泥沙等杂质，因此在投运之前必须进行清洗。清洗方案一般以络合清洗为主，主要清洗对象为锈皮、碎屑、泥沙等杂质，宜选择中性清洗液。（３）对于原有的机组来说，打开冷凝器和蒸发器的封盖，用窥镜查看铜管内是否有硬垢。大部分集中空调系统水垢的成分是ＣａＣＯ３，这是由于ＣａＳＯ４的溶解度大于ＣａＣＯ３。如果铜管内有一层轻微的硬垢，宜选择中性清洗方案，每年清洗一次。实际上，轻微的硬垢是设备的一种保护层，所以应通过清洗保持硬垢的厚度不再增加。如果蒸发器和冷凝器铜管内垢蚀严重，风机盘管阻塞，则应对冷热水系统选择酸洗方案。一般宜选有机酸，且清洗的废液应不至于产生二次污染。２ 清洗过程应注意的问题对于集中空调循环水系统管道的清洗而言，大部分采用物理清洗与化学清洗交叉进行。在清洗过程中注意不要引起设备表面的损伤。（１）冷凝器、蒸发器单台设备清洗除垢的工序为：用圆刷拉刷，清洗铜管中堵塞物；用氨基黄酸清洗液循环清洗、钝化；取出铜管内全部异物，用高压水枪冲洗，再用窥镜逐根检查，直到全部洗净为止；装上封盖并及时接上其他部件。（２）冷凝器和蒸发器铜管中异物清除往往是清洗工作中的难点。铜管中心部位经常有锈皮、石块或焊渣之类杂质。清洗前应先将蒸发器及冷凝器铜管两端封盖打开，用螺旋塑料圆刷塞入进行拉刷，若发现管中有异物，应立即停止刷洗，做出标记，留待集中清除。清除时应先判断堵塞物是锈皮、石块还是焊渣等，再确定相应的清除方法。若为锈皮，面积较小时，用圆头铁丝将其轻轻击碎，面积较大时，用铁丝穿过锈皮，然后转动铁丝将其清除。若为石块或焊渣时，用光滑圆头不锈钢杆或铜杆在出水端轻轻点击将堵塞物碰碎，然后以点击的方式将其推出铜管，严防盲目塞紧，将铜管损坏。如果堵塞物离铜管端头较近，可将圆头细铁丝弯成小直角，透过堵塞物和铜管的缝隙进入异物内从后面点击钩动，待其可移动时钩出。应经常检查塑料圆头刷，发现刷子头部被触弯时应及时更换。冷凝器及蒸发器两端封盖和法兰密封垫圈每次拆卸清洗时最好都要更换，而且宜采用设备原装产品，不宜随意换上其他廉价的橡胶垫圈。（３）酸洗过程中应定期（一般３０ ｍｉｎ一次）测定清洗液各金属离子（Ｆｅ２＋，Ｆｅ３＋，Ｃａ２＋）的浓度和清洗液的ｐＨ值，当浓度曲线趋于平缓且ｐＨ值达到７时，酸洗过程结束。３ 清洗后的保养过程中及设计系统时应注意的问题集中空调水系统清洗后的保养工作尤其重要。冷热水系统进行清洗后，系统内暂时不会产生结垢、腐蚀或黏泥等问题，但时间一长这些问题就会相继产生，并影响着水系统的正常运行。应特别注意水质问题，要定期进行水质分析，集中空调的循环水系统清洗后，还应进行必要的水质处理。（１）水质处理使用的缓蚀剂需要具备的条件是：经济实用，环保性能好，不会造成换热表面传热系数的降低，在冷水和冷却水运行的ｐＨ范围内有较好的缓蚀作用。钼系配方和硅系复合配方环保性能好，在处理冷热水实践探索中取得了初步成功，建议使用。应限制无机磷酸盐和亚硝酸钠的使用，建议亚硝酸钠只限于密闭系统使用，并严格控制浓度（可参考作为食品添加剂的使用量，建议小于１５０ ｍｇ/ｋｇ）。（２）化学法保养采用清洗、日常加药的工艺过程，化学处理要求水系统的加药浓度和工艺参数（如ｐＨ值）维持在规定的范围内。笔者曾在使用钼系配方处理冷热水时，为避免硼酸盐污染环境，未加ｐＨ缓冲剂，水的ｐＨ值波动较大，此时如采用人工调整则困难很大，如采用加药机就容易实现自动化监控，确保水处理达到预期的效果。（３）有的高位膨胀水箱和补水箱容积偏大或偏小。水箱偏大时，水在其中停留时间长，容易滋生细菌病毒，高位膨胀水箱偏小时，水处理剂会随水溢流。有的膨胀水箱容积合适，浮球阀位于上部，循环泵一停，水涌入水箱，没过溢流口，也会发生水的溢流，因此，应将浮球阀降低，或者采用膨胀水箱附设小补水箱的方式。（４）水箱未作防锈处理，锈皮沉积底部并可能进入系统。水箱应涂刷船用水线漆，并严格按涂刷工艺要求操作，防锈有效期可达５年。（５）许多管网的底部缓冲管道没有排污阀门，沉积的污水无法排净。清洗时应用水来稀释，并同时测试水的浊度与ｐＨ值，直至达到清洗排放液的有关标准，即可结束清洗。（６）电除垢器控制水质存在的问题。根据笔者的使用情况和现场调查结果表明，到目前电除垢器还未起到防垢、防锈、杀菌的功能，也没有相关的试验数据和有关依据来证实它的作用，这说明电除垢器水处理技术尚不