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[建筑]面层烧结砖铺装施工方案
1、施工准备
1.1技术准备
勤查图纸,制定施工方案,了解烧结砖的强度等级;在施工前对操作人员进行技术交底,抄平放线要统一标高,反复校核,将误差控制在允许范围之内。
1.2材料要求
水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5;砂采用中砂,含泥量不大于2℅,水采用自来水;进场时,烧结砖必须有出厂合格证,烧结砖含冻融试验记录,并对烧结砖进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边,预制砼道牙,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
1.3主要机具
水准仪、靠尺、钢卷尺、扫把、平铁锹、木杠、锤子、橡皮锤、手推车等。
2、材料和质量要点
2.1材料关键要求
烧结砖的强度等级、规格、质量应符合设计要求,板块允许偏差:长度±1mm,厚度±2.5mm,水泥必须满足规范要求。
2.2技术关键要求
烧结砖铺设后,表面应浇水进行为期不少于7天的养护,当水泥砂浆的抗压强度达到设计要求后方可使用。
2.3质量关键要求
烧结砖铺设后2天,经检查平整度立即进行粗沙封缝,并塞密实,缝隙符合要求时再进行边缝处理,防止缝隙不严而松动,在铺装之前必须拉水平标高线,先在两端各铺一行作为标筋,短边以平道牙为标高基准,在铺装过程中随时用2 m靠尺检查平整度,不符合要求的及时修整。
3、施工工艺
3.1工艺流程
垫层→找标高→铺设→检查灌缝,清理→成品保护→交工验收
3.2操作工艺
找标高,拉线:根据图纸复核轴线和标高,沿路长进行打木桩固定边线和高度,拉好水平线;测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行铺设,上口找平、找直,是曲线的要反复进行微调直至满意为准,灌缝后两侧培土掩实。
铺装:对进场的烧结砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出,不符合设计和规范规定的禁止使用;拉水平线,根据路面场地可分段进行铺装,先在每段的两端头各铺一排烧结砖,以此作为标准进行铺装,铺装前将垫层清理干净后,铺一层30厚1:3水泥砂浆结合层,铺的面积不得过大,随铺砂浆随铺砖,烧结铺装上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平,砖间缝隙不宜大于3mm,要及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查砖的平整度。
灌缝: 烧结砖铺装两天后,应进行粗砂扫缝,将缝填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走,面层铺完后至少浇水养护7天。
4、质量要求
4.1烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷,面层平整洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm,缝格顺直不大于2mm,接缝高低差不大于1.5mm,板块间隙宽度不大于3mm。
5成品保护
烧结砖的砂浆未达到48小时,禁止上人,更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护,放置提示标语,设工人专门负责成品保护,不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。
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