现代企业管理电子教案由建勋第二节设备运作控制课件(441KB).pptVIP

第二节 设备运作控制 生产性 可靠性 安全性 节能性 维修性 环保性 成套性 灵活性 耐用性 经济性 设备的选择原则 设备的技术评价 设备的经济评价 设备选择方案的评价 投资回收期法 费用换算法 设备的经济评价 设备的磨损规律和故障规律 设备的磨损规律： 第Ⅰ阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合” 或“跑合”。 第Ⅱ阶段：正常磨损阶段 最佳运行状态，磨损速度 缓慢，磨损量小，曲线呈平稳 状态。 第Ⅲ阶段：急剧磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精 度和强度，事故概率急升。 不合理使用 磨损曲线 合理使用 磨损曲线 磨损速度 使用时间 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ， Ⅱ， 方案 Ⅲ， 设备的故障规律： 实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这 就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期： （1）初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、 设计制造质量差、装配失误、操 作不熟练等原因造成。 （2）偶发故障期 故障率低且稳定，由于维护不 好或操作失误造成。最佳工作期。 （3）耗损故障期 故障率急剧升高，磨损严重， 有效寿命结束。 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期 故障率∫ 时间t 设备的维护和保养 设备维护保养的内容 (1)清洁。经常洗擦灰尘及油垢，清扫散落在设备各部位的残渣、废屑，保持设备内外清洁，无泄漏现象。 (2)润滑。要定时、定点（按规定的油眼）、定质、定量加油，保证油路畅通，设备运转灵活。 (3)紧固。对因高速运转而松动的连接件（螺钉或销子）及时紧固，防止脱出。 (4)调整。及时调整由于设备机件的松动或位置移动所带来的不协调，保证设备放置整齐，防护装置齐全，线路管道完整。 (5)防腐。使用防腐剂保护设备，及时清除生产过程中沾染的腐蚀物质。 (6)安全。实行定人定机交接班制度，遵守操作规程。各种测量仪器、保护装置要定期进行检查，保证安全，不出事故。 设备维护保养的具体工作 ①日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由 操作人员进行。 ②一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。 操作人员在专业维修人员指导下进行。 ③二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢 复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。 ④三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的 磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。 设备的检查与检测 设备的检查 设备的检查按时间间隔划分为日常检查和定期检查。日常检查，就是在交接班时，由操作工人结合日常保养情况进行的检查，以便及时发现问题，进行必要的维护和修理工作。定期检查，就是按计划规定的时间，在操作工人的参加下，定期由专业维修工人进行的检查。 设备的检查按性能划分为功能检查和精度检查。功能检查就是对设备的各种功能进行的检查与测定，以便确定设备的精度是否符合技术要求，是否需要调整等，以保证产品的质量。精度检查，是对设备的加工精度进行检查和测定，掌握实际精度情况，防止因设备精度降低而产生废品。 设备的检测技术 是通过科学的方法以及在设备上安装的仪器仪表，对设备的运行状况进行监测。通过监测，全面地、准确地把握住设备的磨损、老化、劣化、腐蚀的部位和程度以及其他情况，并在此基础上进行早期预报和追踪。 设备的磨损 有形磨损 无形磨损： （1）第Ⅰ类无形磨损：由于设备制造工艺的不断改进，劳动生产率不断提高，致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少，成本降低，从而使原已购买的设备贬值。不影响设备功能。 （2）第Ⅱ类无形磨损：由于社会技术的进步，出现性能更完善和效率更高的新型设备，致使原有设备陈旧落后，丧失部分或全部使用价值。又叫技术性无形磨损。其后果是生产率大大低于社会平均水平，因而生产成本大大高于社会平均水平。 设备的寿命 物质寿命。由于设备长期使用，引起磨损率急剧增长，主要零部件失去基本功能，经修理无效，设备报废。这种从投入使用到因物质磨损而报废所经历的时间，称为设备的物质寿命。 技术寿命。由于科学技术的发展，不断出现技术上、经济上更加先进合理的同类设备，使现有设备在使用寿命尚未完结之前就被淘汰。 经济寿命。设备在使用过程中，由于设备的磨损老化，必须经常地支出较多使用费用。由使用费用的高低决定的设备寿命，称为经济寿命。 设备的改造 两种形式： （1）设备的改装。是指为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。 （2）设备的技术改造（也称现代化改造）。是指把科学技术的新成果应用于企业的现有设备，改变其落后的技术面貌。 设备改造的内容： ①提高设备