第5章第5章光滑极限量规演示文稿(543KB).pptVIP

第5章 光滑极限量规 5.1 概述 5.2 量规设计的原则 5.3 工作量规的设计 5.1 概述 5.1.1 光滑极限量规的概念 光滑极限量规是一种没有刻度的专用计量器具。 光滑极限量规是成对使用的，其中一是“通规”，另一是“止规” “通规”用来模拟最大实体边界，检验孔或轴的实体是否超越该理想边界。 “止规”用来检验孔或轴的实际尺寸是否超越最小实体尺寸。因此，通规按被检工件的最大实体尺寸制造，止规按被检工件的最小实体尺寸制造。 图5-1 孔用量规和轴用量规 光滑极限塞规 校对光滑专用环规 轴用卡板或止口卡板 5.1.2 光滑极限量规的用途及分类 1.工作量规 工作量规是工人在零件制造过程中，用来检验工件时使用的量规。它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。 2.验收量规 验收量规是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。验收量规也有通规和止规。 3.校对量规 校对量规是检验、校对轴用量规（环规或卡规）的量规。 校对量规有三种: （1）校通———通，代号TT。该量规是制造轴用通规时使用的量规 其作用是检验通规尺寸是否小于最小极限尺寸。检验时应通过。 （2）校止———通，代号ZT。该量规是制造轴用止规时使用的量规 其作用是检验止规尺寸是否小于最小极限尺寸，检验时也应通过。 （3） 校通———损，代号TS。该量规是校对轴用通规的量规 其作用是校对轴用通规是否已磨损到磨损极限。 5.2 量规设计的原则 5.2.1 泰勒原则 1.泰勒原则 是指孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸（Dfe或dfe ）不允许超出最大实体尺寸（DM或dM ），在孔或轴任何位置上的实际尺寸（Da 或da ）不允许超出最小实体尺寸（DL 或dL ）。 图5-2 孔、轴体外作用尺寸Dfe 、dfe 与实际尺寸Da 、da 2.符合泰勒原则的量规要求 通规工作面为最大实体边界，因而与被测孔或轴成面接触，且量规长度等于配合长度。因此，通规常称为全形量规。 止规用于控制工件的实际尺寸，它的测量面理论上应是两点状的，这两点状测量面之间的定形尺寸（基本尺寸）等于孔或轴的最小实体尺寸。止规称为不全形量规。 用符合泰勒原则的量规检验孔或轴时，若通规能够自由通过，且止规不能通过，则表示被测孔或轴合格;若通规不能通过，或者止规能够通过，则表示被测孔或轴不合格。 图5-3 光滑极限量规 光滑极限量规实物 塞规系列 卡规 3.国家标准一些规定 通规对泰勒原则的允许偏离如下: （1）长度偏离:允许通规长度小于工件配合长度。 （2）形状偏离:大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规（或球端杆规）和卡规检验，以代替笨重的全形通规。 止规对泰勒原则的允许偏离如下: （1）对点状测量面，由于点接触易于磨损，止规往往改用小平面、圆柱面或球面代替。 （2）检验尺寸较小的孔时，为了增加刚度和便于制造，常改用全形塞规。 （3）对于刚性不好的薄壁零件，若用点状止规检验，会使工件发生变形，也改用全形塞规或环规。 5.2.2 量规公差带 1.工作量规公差带 （1）工作量规公差带的大小—制造公差、磨损公差 工作量规通规公差由制造公差T和磨损公差两部分组成，而工作量规止规公差只由制造公差T组成。 图5-5 量规公差带图 （2）工作量规公差带的位置配置 我国量规国家标准GB/T 1957—2006规定，量规公差带采用“内缩方案”。即将量规的公差带全部限制在被测孔、轴公差带之内，它能有效地控制误收，从而保证产品质量与互换性。 （3）工作量规的形状、位置公差 量规的形位公差与量规的尺寸公差之间的关系，应遵守包容原则，即量规的形位公差应在量规的尺寸公差范围内。并规定量规形位公差为量规尺寸公差的50%。考虑到制造和测量的困难，当量规尺寸公差小于0.002mm时，其形位公差取为0.001mm。 2.校对量规公差带 （1）校通-通（TT） 其公差带是从通规的下偏差起始，向轴用量规通规的公差带内分布。 （2）校止-通（ZT） 其公差带是从止规的下偏差起始，向轴用量规止规的公差带内分布。 （3）校通-损（TS） 其公差带是从通规的磨损极限（被测轴的最大实体尺寸）起始，向轴用量规通规公差带内分布。 5.3 工作量规设计 5.3.1 量规的结构型式 具体应用时还可查阅GB/T 6322—1986《光滑极限量规型式及尺寸》。 图5-6 量规型式和应用