机车汽缸盖加工制造减少废品并增加工具机生产力-Renishaw.PDF

案例簡述 機車汽缸蓋加工製造：減少廢品並增加工 具機生產力 減少廢品 增加生產力 增加利潤 一般成果 下述特定的業界圖表，比較使用 Renishaw 刀具檢測系統之前與之後的廢品率。這些數值是以每週每台機器僅一把刀具破損的 保守平均值預估，其中工具機使用率為每年 42 週。每把未檢測出的破損刀具，都會造成 3 個工件報廢。 廢品減少 未使用 TRS2 使用 TRS2 減少 破損刀具 16,800 16,800 廢品率 1.26% 0.42% 66.67% 50,400 16,800 廢品 50,400 16,800 33,600 節省更多 未使用 TRS2 使用 TRS2 節省 工件成本 15 15 (美元) 不良品 50,400 16,800 33,600 廢品成本 756,000 252,000 504,000 (美元) 製程考量 Renishaw 工程師以 Renishaw 金字塔生產製程解決方案 ，審 慎考量客戶的大量汽缸蓋製程和製造生產階段內的主要環節。 此架構用於識別與監控在加工製造流程的主要階段中發生的變 化。 如需更多資訊，請造訪 Renishaw 網站的「進行測頭量測的時 機？」網頁：.tw/whendoiprobe 金字塔生產製程解決方案 解決方案 使用的 Renishaw 工具 製程重點：製程中監控 Renishaw 工程師將重點放在製程中監控 ，使用大幅降低不具生 產力時間的措施。 使用 TRS2 非接觸式刀具檢測系統使工具機在加工循環中自 動、有效率的識別刀具狀況。當偵測到刀具破損時，工具機將 停止操作，避免對後續加工造成廢品。或者工具機自動叫出姐 妹刀具，以繼續安全的加工製造。 快速、有效的刀具檢測系統，可讓工廠： • 提升製程效率 • 增加生產力 • 減少整體投資 使用 TRS2 非接觸式刀具檢測系統 加工停止 調查 概述 全球機車市場不斷持續增長中，目前預估約有 1 億台機車在路上馳騁。此正在擴展的市場中，生產大量機車零組件的製造商必須 減少廢品，並發揮工具機的最大生產力，以滿足需求的增長並提高利潤。 機車汽缸蓋製造商使用 CNC 工具機進行大量的小型刀具鑽孔攻牙作業。此類輕切削加工作業，具有極高的刀具破損風險，可能會 產生龐大的廢品量及相關成本。大量廢品也造成不具生產力的重工，工具機停機時間亦大幅增加。 標準製程 工廠每年生