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第三章机械修理中的零件测绘
第三章 机械修理中的零件测绘
第一节 零件测绘的工作过程和一般方法
一、机械设备修理零件中测绘的特点
械设备修理测绘工作与设计测绘工作具有共性,但也有不同之处:
1 .修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。因此,测绘时要分析零件磨损和破
坏了的原因,并采取适当的措施。而设计测绘的对象是新的设备。
2 .修理测绘的尺寸是实际所需要的尺寸。这个尺寸要保证零件的配合间隙和设备的精
度要求。此外,对于哪些尺寸应该配作,也需作恰当的分析,否则容易造成废品。设计测绘
的尺寸是基本尺寸。
3 .修理测绘工作要了解和掌握修理技术,要 于应用修理技术,以缩短修理时间,降
低修理费用。
4 .修理测绘人员,不仅要对修换零件提供可靠的图样,还应根据磨损和破坏情况,积
累知识找出规律,对原设备提出改进方案,扩大设备的使用性能,提高产品的加工质量。
二、修理零件测绘设计的程序
修理零件测绘设计的工作程序如图3—1 所示。
三、机械设备修理测绘工作应注意的事项
测绘人员在测绘工作开始前,应熟悉有关 械设备的使用维护说明书,初步了解 械设
备的结构性能、动作原理和使用情况。对被测绘的每一个零件,要清楚它在整 或某个部件
中的地位和作用、受力状态和接触介质,以及与其它零件的关系。此外,还要大体了解
被测绘零件的加工方法。
测绘所用的测绘工具须有合格证,在使用前应加以检查,以免影响测量准确度,从而减
少测量工作的差错。
测绘零件时应注意下列各项:
1 .绘图时先绘制传动系统图及装配草图,然后再测绘零件图。绘制装配图时要根据零
件实际安装位置及方向进行测绘;对于复杂的部件,不便绘制整个装配图时,可以分为几个
小部件进行绘制;装配图及零件图的图形位置应尽可能与其安装位置一致;对于一些重要的
装配尺寸应在拆卸部件前加以测量,作为以后装配工作的参考依据。
2 .测量零件尺寸时,要正确选择基准面。基准面确定后,所有要测量的尺寸均依此为
准进行测量,尽量避免尺寸的换算,以减少误差。对于零件长度尺寸链的尺寸测量,也要考
虑装配关系尽量避免分段测量。分段测量的尺寸只能作为核对尺寸的参考。
3 .测量磨损零件时,对其磨损原因应加以分析,以便在修理时加以改进。磨损零件测
量位置的选择要特别注意,尽可能的选择在未磨损或磨损较少的部位。如果整个配合表面均
已磨损,在草图上应加以说明。
4 .测绘零件的某一尺寸时,必须同时测量配合零件的相应尺寸,尤其是在只更换一个
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图3—1 修理零件测绘工作程序
零件时更应如此。这样,既可以校对测量尺寸是否正确,减少差错,又可以为决定修理尺寸
而提供依据。
5.在尺寸的测量中要注意:
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(1)要选择适当部位及多点位进行测量。如测量孔径时,采用四点测量法,即在零件孔
的两端各
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