现代生产管理第2版教学作者夏暎第二章节课件(4808KB).ppt

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四、劳动定员与定额 劳动定员是根据企业已定的产品方向和生产规模,在一定时期和一定的技术组织条件下,规定企业各类人员的数量界限和质量标准。定员是企业实际分工协作明确岗位职责的重要手段,也是企业内部劳动调配的主要依据。劳动定额是企业管理中一项最基础的工作。 由于企业各类人员的工作性质不同,总的工作量和各人劳动效率表现形式不同,影响定员的因素不同,确定定员的方法也各不相同。 (一)定员计算法 (1)劳动效率法 这种方法是根据工作量和劳动定额计算定员,适用于一切能够用劳动定额表现生产工人的工作或岗位。计算公式是 (2)设备定员计算法 这种方法是根据完成一定的生产任务所必须开动的设备台数和班次,以及单机设备定员计算编制定员的方法,适用于操纵设备作业工种的定员。计算公式是 (3)岗位定员计算法 这种方法是按岗位定员、标准工作班次和岗位数计算编制定员的方法。适用于大型装置性生产、自动流水线生产以及某些看守性岗位的定员。对于多岗共同操作的设备,计算公式是 (4)比例定员计算法 这种方法是以服务对象的人数为基础,按定员标准比例来计算编制定员的方法,适用于辅助性生产或服务性工作的单位的定员。这种定员方法的出发点是某种人员的数量随企业员工总数或某一类人员总数的增减而增减。 (5)职责定员法 这种方法是按照既定的组织机构和职责范围,以及机构内部的业务和岗位职责来确定人员,适用于管理人员和工程技术人员的定员。在多数情况下,无法用数学公式表示。   以上五种定员方法在一个企业里是同时使用、互相补充的。 (二)劳动定额的制定方法   劳动定额的制定方法主要有技术测定法、经验估计法和统计分析法等。   (1)技术测定法 技术测定法是在一定生产技术和组织条件下,在进行研究和改进的基础上,通过实地观测或技术计算来确定定额的方法。 技术测定法的步骤,首先是分析工序结构,取消不合理的多余的操作,将动作重新组合,使操作方法趋于合理化。   其次,分析设备工具状况,主要分析设备工具的性能和技术参数,充分发挥现有设备和工具的效能,尽量使用新技术和新工艺规程。    再次,分析生产组织和劳动组织状况,主要分析了解分工和协作及车间布局是否合理,操作者的技术水平、设备的性能精度和加工等级要求是否相适应,工作地的布置和供应服务状况、劳动条件与工作环境对操作者的工作有无影响,推广先进经验的可行性等。 (2)经验估计法 由定额人员、技术人员和老工人相结合,依照产品图样和工艺要求,并考虑生产现场使用的设备、工艺装置、原材料及其他生产条件,根据实践经验,对完成合格产品的加工所需要的劳动量进行估定的一种方法。这种方法的优点是简便易行,工作量小,能满足定额制定快和全的要求。 (3)统计分析法 根据过去生产同类型产品或零件,工序的实耗工时或产量的原始记录和统计资料,经过整理和加工分析,考虑今后企业生产技术组织条件变化,制定或修订定额的方法。 第四节 大量流水生产组织 流水生产是现代化企业所采用的主要生产组织形式。流水生产始于本世纪初,其标志是福特汽车公司的汽车装配流水线,即福特制。随着科学技术的迅猛发展,流水生产不仅被广泛采用,而且从内容上和形式上都有了新的突破。 一、流水生产的特点及其组织条件   流水生产是指劳动对象按一定的工艺路线和规定的生产速度(节拍),顺序地一件接着一件通过各个工作地,不断地进行加工并产出制品的生产组织形式。由于流水生产在空间组织上采取了对象专业化原则,在时间上采取了平行移动方式,因而是一种先进的生产组织形式,目前已被世界各国广泛采用。 (一)流水生产的特点 (1)工作地专业化程度高 流水线上固定生产一种或有限几种制品,每个工作地通常只固定完成一道或几道工序,工作地采用专用设备和工艺装备,因此具有高度的专业化程度。 (2)生产过程连续性强 工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间按单向移动,从一道工序移动到下一道工序,并不间断地进行。 (3)生产节奏性强 劳动对象在各道工序按一定时间间隔投入或产出。 (4)各工序平行加工 一批制品在各道工序平行加工,在流水线上完成大部分或全部工序,工艺过程基本封闭。 (5)各工作地之间生产能力相适应 各工作地按工艺顺序排列,并符合一定的比例,各道工序的单件加工时间与节拍相等或成简单倍数关系。 (二)组织流水生产的条件 (1)产品品种稳定,而且是长期大量需要的产品,以保证流水线建成后各工作地(设备)的正常负荷运转。 (2)产品的结构设计比较先进并基本定型,工艺相对稳定,有良好的工艺性和互换性。 (3)厂内具有组织流水生产的物质条件,如厂房建筑和生产面积允许安装流水线的设备、工艺装备和运输装置。 (4)原材料、协作件是标准的、规格化的,并能按时供应。 (5)机器设备必须经常处于完好状态,各种设备维修制度健全。 (6)工作质量必须符合标准,产

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