现代生产管理第2版教学作者夏暎第九章节课件(613KB).ppt

四、精益企业全面实行精益生产，满足精益生产的六个基本准则的企业是精益企业。1.精益企业的含义精益企业包括以下五个方面：(1)产品产品必须精益求精。只要能提供满足顾客需求的功能，产品包含的物化劳动和活劳动越少越好，任何多余的劳动都是浪费。从这点出发，不仅要求所设计的产品在制造中要尽可能少地消耗原材料、能源、资金和人工，而且要求产品使用成本低。 (2)生产过程生产过程包括产品设计、工艺编制、供应、加工制造和库存等方面。 (3)工厂布置工厂布置要尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间。土地是不可再生的资源，良田是有效利用太阳能生产粮食和蔬菜的工厂，精益工厂必须占地少。生产设备要有柔性，可以一机多用。设备布置要紧凑有序，充分利用空间，并能按产品变化方便地进行重新布置。工厂布置是实行精益生产的前提。 (4)组织　　精益企业具有全新的组织以及人际关系。 　　在处理本企业与供应厂家、协作厂家的关系上，精益企业与它们建立长期、互利的关系。只有建立长期的合作关系，才能保证质量与交货期；只有互利，才能建立长期的合作关系。合作就意味着暂时失去了一部分权力与利益，否则，是不可能建立合作关系的。(5)环境　　经济发展带来了环境污染。大量生产，大量消费，大量污染，使我们居住的地球失去了生态平衡，也使人类受到了惩罚，遭受各种灾害。 2.精益企业与传统企业在企业文化方面的差异精益企业与传统企业在企业文化方面的差异可用表9-1来概括。 第九章　现代生产方式 第九章　现代生产方式 【学习目的】1.了解JIT生产方式的目的和主要内容。2.熟知JIT生产方式的主要控制手段。3.掌握看板管理的方式、分类和作用。 4.了解精益生产的主要内容。 第一节 JIT生产方式(准时化生产方式) 一、JIT生产方式的产生和发展 二、JIT生产方式的目的与主要内容　　(一)JIT生产方式的目的　　JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，他们认为无效劳动和浪费主要包括以下7个方面：① 制造过剩的零部件的无效劳动浪费；② 空闲时间造成的浪费；③ 无效搬运造成的浪费；④ 库存积压的无效劳动和浪费；⑤ 加工本身的无效劳动；⑥ 寻找造成的浪费；⑦ 产品缺陷造成的浪费。 JIT的核心目标就是消除生产过程中的无效劳动和浪费，具体目标包括几个方面： ① 废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理的原因，减少在每个工序中形成废品的可能性，在加工过程中每一工序都要求达到最高水平。② 库存量最低(零库存)。JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。③ 准备时间最短(零准备时间)。准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量。④ 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。⑤ 减少零件搬运，搬运量低。零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减小，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题。⑥ 机器损坏低。⑦ 批量小。 (二)JIT生产方式的主要内容　　为了达到降低成本和消除浪费的目标，JIT形成了一种生产组织与管理的新模式，JIT准时生产方式的主要内容是适时适量生产，即“Just In Time”，这一词本来所要表达的含义，“在必要的时间按照必要的数量生产必要的产品”。JIT准时生产方式的主要内容包括这样几个方面：(1)在生产制造过程中，实行生产的同步化和生产指令的后工序拉动方式。为了实现适时适量生产，首先需要实现生产的同步化，使整个生产过程连接为一个整体，在各工序之间不设置仓库，前一工序的加工结束后，可以立即转到下一工序去，装配线与机械加工过程几乎平行进行，产品被一件一件连续地生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。即“后工序只在需要的时候到前工序领取所需的加工品，前工序只按照被领取走的数量和品种进行生产”。 (2)为了实现生产的适时适量生产，就要求实现均衡化的生产。生产的均衡化是指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品。为此，在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品投产顺序计划之中。在制造阶段，均衡化通过专用设备通过化和制定标准作业来实现。专用设备通用化，是指通过在专用设备上增加特殊的零部件使之能够加工多种不同的产品。标准化作业是指将作业节拍内一个作业人员所应用的一系列作业内容标准化。(3)根据工作任务的多少配置作业人数和设备，使生产资源合理利用，包括劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动时，要求劳动力资源也作相应调整。 (4)在生产的组织结构上，采取专业化和协作化的方式。整个工厂只把汽车