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上一级 继续 7-22-2 螺栓连接的过程 继续 7-22-3 螺栓连接画法 返回 上一级 7-22-4 螺栓比例画法 7-22-5 螺栓连接的简化画法 间隙处画 两条线 接触面处 画一条线 倒角、交 线省略 剖面过标准件轴 线时,按不剖画 相邻件剖面 符号有区别 上一级 7-22-6 螺栓连接例题 用螺栓 GB 5782——M12(——*?)连接两板,两板厚度分别为10,15,试确定各连接件,并画出视图(简化画法或参数画法)。 1.光孔直径:D=1.1d 2.螺栓公称长度:l≈(δ1+δ2)+h+m+a 3.查表:h=2.5, m=10.8, a(≈0.2~0.3d) =3.6 l≈10+15+2.5+10.8+3.6=41.9 取45(标准值) 4.确定各连接件: 螺栓 GB 5782——86 M12×45 螺母 GB6170 ——86 M12 垫圈 GB 97.2 —— 85 12 —— 140HV5. 查表1 查表2 参数画 上一级 继续 7-23-1 (三)螺柱连接的画法 7-23-2 被连接件1,2 返回 上一级 继续 7-23-3 螺柱连接 上一级 7-23-4 螺柱连接的简化画法 铣床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。 上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。 包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程 》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保 管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全,以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。 编辑本段订购事项 铣床 金属切削机床已实施出口产品质量许可制度,未取得出口产品质量许可证的产品,不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随 机附件,机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多,标准不一的情况,在客户订购模具时,应向厂商了解以下信息: 1 .机床型号——确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种,以及是进口村田结构,还是通快结构; 2.机床吨位大小——此模具的冲裁力 是否适用此机床,否则,必须改变模具的结构或选择其它的加工方法; 3.有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时,则导套或下模必须考 虑双键槽结构; 4.机床上下转盘间距——以便确定模具(成型模具)下模的高度; 5.加工板材信息——必须确定客户所加工板材的材质 、厚度,以确定模具所选用的材质和间隙; 6.模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具(特别是异形模具)定位销(槽)的方向。 另外,除正方形刃口模具外,其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽; 7.模具类型——模具种类繁多,必须要明确客户所订购的模具类型。 1.厚转塔型:Oslash;AMADA(天田)系列A、B、C、D、E工位,Wilson80(整体式)和90(分体式)结构; 2.簿转塔型Oslash;Strippt 系列5/8工位,金方圆大工位进口、国产结构;小工位整体式结构(模具D=Ф31.75mm、Ф32mm两种);小工位分体式结构(进口螺纹和国产螺纹两种 );Oslash;Murata(村田)系列A、B、C、D、E、F等工位;Oslash;TRUMPF(通快)系列0型、1、2、3型,重载1型和2型。 编辑本段安全规则 铣床 1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。2:使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。 3 :快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。 4:进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。 5:上下及测量工件、调整 刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。 6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。 7:严禁手摸或用棉纱擦 转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。 编辑本段维修保养 XK-1060 立式数控铣床 铣床 铣床例保作业范围 1.床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生; 2.检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油; 3.清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围 1.清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条; 2.检查、调整离合器; 3.清洗三向导轨及 油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁; 4.检查油路,加注各部润滑油; 5.紧固各部螺丝。 铣床
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