项目11锤头中心钻孔及攻螺纹.PDF

项目11：锤头中心钻孔及攻螺纹 v 能力目标： v A1能独立完成孔的加工和攻螺纹。 v 知识目标： v K1了解钻床结构，性能。 v K2掌握扩孔的方法。 v K3掌握工件的修配方法。 v 各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机 床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工 具 （钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。钳工加工孔 的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 v 一、钻孔 v 用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔 时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运 动，即钻头绕轴线的旋转运动 （切削运动）；辅助 运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动 （进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在 的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以 下，表面粗糙度为Ra12.5 μm左右、属粗加工。 v 二、钻床 v 1、台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下， 特点小巧灵活，主要加工小型零件上的小 孔。 v 2、立式钻床：主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、 立柱、工作台和底座组成，其规格用最大钻孔直径表 示，如25，35，40，50等。立式钻床可以完成钻 孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等加工，在立式钻床 上，钻完一个孔后需移动工件，钻另一个孔，对较大 的工件移动很困难，因此立式钻床适于加工中小型零 件上的孔。 v 3、摇臂钻床：它有一个能绕立柱旋转 （360°）的 摇臂，摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴 箱还能在摇臂上作横向移动，由于摇臂钻的结构特点 是能方便的调整刀具的位置，因此适用于加工大型笨 重零件及多孔零件上的孔。 v 4、手电钻：在其它钻床不方便钻孔时，可用手电钻 钻孔。 v 另外，现在市场有许多先进的钻孔设备，如数控钻床 减少了钻孔划线及钻孔偏移的烦恼，还有磁力钻床 等。 v 三、刀具 v 1、钻头：有直柄和锥柄两种。它由柄部、颈部和切 削部分组成，它有两个前刀面，两个后刀面，两个 副切削刃，一个横刃，一个顶角116°～118°。 v 2、扩孔钻：基本上和钻头相同，不同的是， 它有3～4个切削刃，无横刃，刚度、导向性 好，切削平稳，所以加工孔的精度、表面粗 糙度较好。 v 3、绞刀：有手用、机用、可调锥形等多种， 绞刀有6～12个切削刃，没有横刃，它的刚 性、导向性更高。 v4、锪孔钻：有锥形、柱形、端面等几种。 v 四、附件 v 钻头夹：装夹直柄钻头。 v 过渡套筒：联结锥柄钻头。 v 手虎钳：装夹小而薄的工件 v 平口钳：装夹加工过而平行的工件 v 压板：装夹大型工件 v 五、钻孔操作 v 1.钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头 打出较大中心眼。 v 2.钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。 v 3.在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出 切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚 至折断，并影响加工质量。 v 4.钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头 在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量， 损伤钻头，甚至发生事故。 v 5.钻削大于φ30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个 直径较小的孔 （为加工孔径的0.5～0.7）；第二次用钻头 将孔扩大到所要求的直径。 v 6.钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻 削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。 v 学生活动 v 完成锤头中心钻孔及攻螺纹。