项目车床夹具.PDF

项目7 车床夹具 教学目标： 1. 了解夹具的分类、作用及组成 2. 掌握车床夹具的主要构造 德育目标： 培养学生认真刻苦的学习精神和严谨务实的工作作风。 教学重点： 车床夹具的主要构造，自定心卡盘的装拆 教学难点：自定心卡盘的装拆 教学方法：讲授法、演示法等 教学内容： 引言：在机床上用以装夹工件的装置称为机床夹具。机床夹具对零件加工的 质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制 造系统中，夹具都是重要的工艺装备。 一 夹具的分类 1．按夹具的应用范围分类 （1）通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具，例如， 车床用的三爪卡盘和四爪卡盘，铣床用的平口钳及分度头等。 （2）专用机床夹具 专用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹 具。专用机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。 （3）组合夹具 组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹 具。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用， 适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。 （4）成组夹具 成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具， 当改换加工同组内另一种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行 加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。 （5）随行夹具 它是一种在自动线上使用的移动式夹具，在工件进入自动线加工 之前，先将工件装在夹具中，然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一 个工位移到下一个工位，直到工件在退出自动线加工时，才将工件从夹具中卸下。 随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。 2．按使用机床类型分类 机床类型不同，夹具结构各异，由此可将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣 床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。 3．按夹具动力源分类 按夹具所用夹紧动力源，可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压 夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。 二 夹具的作用 1．保证加工精度 用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相 对位置关系，可以保证加工精度。 2．提高劳动生产率 机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间， 提高生 产效率。 3．扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床 或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。 4．降低对工人的技术要求和减轻劳动强度 机床夹具采用机械、气动、液动夹紧 装置，可以减轻工人的劳动强度。 三 夹具的组成 夹具一般由下列元件或装置组成: 1．定位元件 定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位 元件直接接触或相配合。 2．夹紧装置 夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。 3．夹具体 将夹具中各装置连为一个整体。 4．辅助装置 根据夹具实际需要而设置的装置。 四 车床夹具 1.在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹 具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。 2.车床夹具按工件定位方式不同分为：定心式（心轴式）、夹头式、卡盘式、 角铁式和花盘式等。[1] （1）定心式车床夹具：在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹 具采用定心夹紧机构。 （2）角铁式车床夹具：在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回 转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。 这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。 （3）花盘式车床夹具：这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T 形槽， 安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和 内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。 3. 自定心卡盘 自定心卡盘是车床上的常用工具，它的结构和形状见下图。当卡盘扳手插入 小锥齿轮2 的方孔中转动时，就带动大锥齿轮3 旋转。大锥齿轮3 背面是平面螺 纹，平面螺纹又和卡爪4 的端面螺纹啮合，因此就能带动三个卡爪同时作向心或 离心移动。 自定心卡盘的拆装步骤 （1）拆自定心卡盘零部件的步骤和方法： ①松去三个定位螺钉6，取出三个小锥齿轮2； ②松去三个紧固螺钉7 取出防尘盖板5 和带有平面螺纹的大锥齿轮3。 （2）装三个卡爪的方法 装卡盘时，用卡