化学技术监督培训.ppt

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化学技术监督培训

技术监督系列培训 化学技术监督 发电有限责任公司 2005-5 化学技术监督的目的、原则、要求 化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系,加强对水、汽、氢、油、燃料、六氟化硫、化学仪表等的质量监督,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物以及油质劣化,及时发现变压器等充油、充六氟化硫气体电气设备的潜伏性故障,防止发电机内氢气纯度和湿度超标,提高设备的安全经济性,延长使用寿命。 化学技术监督的目的、原则、要求 化学技术监督是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节,必须依据科学标准,利用先进的测试与管理手段,对保证设备健康水平与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整,以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。 技术监督体系及职责分工 化学技术监督是电力企业科学管理的重要内容,应实行分级管理、逐级负责制,应在技术管理部门设立化学监督专责工程师,建立健全化学技术监督网络,各司其职,在总工程师领导下统筹安排,协调好汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热控等部门的职责分工,共同做好化学监督工作。 化学技术监督的范围 生产全过程:化学技术监督必需贯穿电力生产的全过程,涉及面广、技术性强,要在设计审查、设备的选型、监造与验收、施工、安装、调试、试生产到运行、检修、备用、技术改造、设备变更等各阶段加强领导与监督,严把质量关,及时发现与消除与化学监督有关的问题和隐患,防止事故发生。 涉及系统:汽机、锅炉、电气、化学、燃料、热控等几乎所有的运行生产系统。 化学技术监督的重点工作 水、汽品质:防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物 油、六氟化硫:监督油质劣化,及时发现变压器等充油、充六氟化硫气体电气设备的潜伏性故障 燃料监督:贸易结算、运行调整、经济指标 氢气监督:防止发电机内氢气纯度和湿度超标 化学仪表:保证化学监督监测的准确、及时 化学技术监督的指标及标准 水汽指标 氢气指标 润滑油油质指标 绝缘油油质指标 绝缘油中溶解气体指标(色谱分析) 煤灰指标 六氟化硫指标 化学技术监督的重点工作 热力设备防锈蚀 重视设备的停运防锈蚀工作 对机组热力设备的好处 A. 锅炉清洗周期延长,节约清洗费用。 B. 启动冲洗时间缩短,减少发电量损失。 C. 锅炉运行压差上升速度减缓,节约给水泵、炉水循环泵动力,降低消耗。 D. 腐蚀速度下降超过50%,相当于设备寿命延长一倍以上,同时减少“四管”泄漏事故。 E. 停机腐蚀明显减轻,机组启动水冲洗时间减少,缩短启动时间,减少冲洗用水量。 F. 结垢速率下降,保护层形态致密,锅炉传热性能得到改善,机组热效率提高。 重视设备的停运防锈蚀工作 汽机及其它热机系统停运后的保养 1.?打开热水井放水门,凝汽器汽侧、水侧的积水排净,要保证凝汽器水侧不锈钢管与空气充分接触,有条件时应向水侧鼓风。 2.?隔绝所有可能进入汽缸及凝汽器汽侧内的汽水系统。 3.?高加、低加水侧、汽侧与疏水扩容器存水排净,所有管道及汽机本体疏水门均开启。 4.?除氧器水箱内的存水要放尽,打开对空排气门及人孔门,利用余热及自然通风除湿;如蒸汽系统阀门关不严存在湿蒸汽,检修工作结束后要尽量关闭所有人孔门,只打开排氧门,并保持容器内微正压,置换容器中的氧气。 5.???? 汽机需采用热风干燥,烘干汽缸内部设备。 6.???? 其它停运的设备、系统中的存水全部排净。 重视设备的停运防锈蚀工作 根据冷油器腐蚀原因分析结果,对开式水换热器的有关工作要求如下: 1. 杜绝储水备用方式,尽可能调整冷却水流速,维持在1.0~2.0m/s。 2.?检修或备用时用高压水冲洗除去积存泥垢后,放净存水,加强空气流通。 3.?凝汽器和闭冷水胶球系统必须保证正常投运,机组停运期间应清理凝汽器水侧后放净存水,保持与大气相通,有条件时鼓风通流。 4.?根据季节和气候,适当加大循环水杀菌剂的投加频率。 5.?以上相关工作应建立相关的制度和检查记录,以便于准确分析和判断异常情况。 6.?条件允许时对#1、#2机组开式水换热器进行普遍抽管检查,掌握具体材质情况,了解腐蚀趋势和形态,以采取有针对性的防范措施。 化学技术监督的重点工作 油务监督 油的主要监督项目及其意义 破乳化度 蒸汽和水进入油中,受到高速搅拌作用就会形成油水乳化液。 破乳化度是测定油水乳化液分离能力的试验。油水分离时间为破乳化时间。 乳化油的危害:1)影响油膜形成,破坏油的润滑,严重时会烧毁轴承,损坏设备。2)油乳化后防腐性能差,容易使整个油系统遭受腐蚀,3)加速油的劣化,使油中沉淀物增加,严重时可造成调速机构卡涩,甚至失灵。 油的主要监督项目及其意义 防止方法:1)采取有效措施,防止水汽进入油中,2)防止油超温运行,3

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