化工设计概论与经济分析-2.ppt

* 2.4 成品校审,会签 ⑴ 按照校审制度校核设计成品 ⑵ 各专业设计成品的会签. 2.5 入库,复制,发图,归档 作为毕业设计,应使学生掌握会向各专业提交条件,并能读懂配管图和绘制简单的配管图. 第四节 车间工艺设计 车间设计是化工厂总体设计的组成部分.而化工车间设计则是由化工工艺设计和其他非工艺设计(如土建,采暖通风,水道,电气,动力,自动控制等)组成.作为化工设计人员主要是担负工艺设计部分,其中尤以车间工艺设计更为主要.因此车间工艺设计是毕业设计的中心内容. 1 车间工艺设计内容 车间工艺设计一般包括下列设计项目: 1.1 生产方法的选择 选择合理的生产方法是决定设计好坏的关键因素.所以选择生产方法及其工艺路线是最重要的设计开端.必须对该产品所有的生产方法进行全面分析,反复考虑主,客观条件,并做出最佳决定,即技术上最先进,经济上最合理,符合我国国情,切实可行的生产方法. 20-28 1.2 物料计算 物料计算是建立在物料衡算基础上的.即 进入某一过程或某一设备的物料质量=由该过程或设备离去的物料质量(包括损失在内) 由此即可求出物料的质量,体积和组成等数据,最后汇总出原料消耗综合表.通过物料计算,设计工程即可由定性转入定量阶段,可以正确地进行能量衡算,设备计算和工艺流程设计. 1.3 生产工艺流程设计 生产工艺流程设计亦是至关重要的,它亦是决定设计好坏的关键因素.通过设计确定出由原料转变为成品需要经过哪些过程和设备;各个设备相互之间的关系与衔接以及它们的相对位差如何.最后以图解的形式表示出整个生产过程的全貌,并对流程图做出详细的叙述.一般说来,在整个设计阶段,工艺流程常需修改.所以生产工艺流程设计开始的最早而结束得最晚. 1.4 能量计算 能量计算的根据是能量衡算,即 进入过程的能量=过程进行结果所获之能量+损失能量 或者说能量的收入等于能量的支出.能量计算多以热量计算出现.通过热量衡算的结果可以计算出传热量,加热剂或冷却剂的消耗量.另外,结合设备计算还可以确定出设备的传热面积.最后列出能量消耗综合表.能量计算一般在物料计算后与设备计算一起进行. 1.5 设备计算与选择 设备计算与选择主要是确定一定生产能力的设备的主要尺寸.如果设备已选定则可根据其主要尺寸来确定其生产能力.设备的主要尺寸中亦包括传热面积的大小.设备设计的最后结果要列出“设备一览表”和绘出“设备示意图”. 1.6 车间布置设计 车间布置设计主要是解决厂房的配置和设备的排列.即要对车间各生产工段和房间(如动力间,机修间,变电配电室,通风室,化验室,办公室,仓库等)做出整体布置和厂房轮廓设计.待该项工作大体就绪后,就可对设备进行排列和布置工作.因为该项工作与建筑形式和其他非工艺设计项目有很大关系,所以必须与土建,非工艺的设计人员大力协作,故设计工作通常是交错进行的. 1.7 化工管道设计 化工管道设计的内容主要是： ①管道设计(其中包括管材的选择;管径的计算和选择;管壁厚度和管道的配备等); ②管道敷(架)设方法; ③管道地沟或管架以及隔热及防腐等设计. 1.8 其他非工艺设计项目的考虑 该项设计是在车间工艺设计基本完结后进行.其内容主要有： 设备的机械设计; 自动控制; 土建; 总图; 暖通; 水道; 电气;动力;经济等. 其设计依据是由车间工艺设计提供的有关条件.因此,在进行工艺设计的同时,设计人员就要考虑其他非工艺设计条件,以便使非工艺设计更好地为生产工艺服务. 1.9 设计说明书的编写 车间工艺设计的最终成品是设计说明书和有关图纸.各设计阶段分别进行编写说明书和绘制图纸. 1.10 概(预)算的编制 概算是在初步设计阶段编写的,主要是根据初步设计的内容,采用综合指标计算出每项工程项目的建设费用;预算则是根据施工图设计的内容,计算出每项工程项目的建设费用. 应该指出,正确选择生产方法及其工艺流程是极其重要的,因为它是决定整个生产在技术上是否先进,经济上是否合理的关键因素.因而也是决定该设计好坏的关键因素.另外,生产工艺流程设计和车间布置设计又是车间设计的两个重要内容,是决定车间命运的关键性设计. 2 车间设计的准备工作 为了做好车间工艺设计,设计人员在接受设计任务后,必须充分研究和领会设计任务书的精神实质,作好一切必要的设计准备工作,然后才可开展车间工艺设计工作.车间工艺设计的准备工作主要包括搜集并掌握有关设计资料,深入现场吸收多方意见,安排好设计力量与设计进度等.准备工作的好坏是能否出色地完成整套车间设计的