北京某物流中心水泥混凝土地面质量控制QC成果（）.ppt

过程精品 保证质量物流中心地面砼施工 中建**二公司 **项目部QC小组 一、课题介绍 北京**物流中心工程建筑面积38824.67㎡，主体为门式钢架结构。厂房内分为办公区、戊类库、丙类库三个区域，其中办公区地面为地砖地面，面积1300㎡，戊类库、丙类库地面为水泥混凝土地面，面积37524.6㎡，因此混凝土地面其质量、整体外观效果是控制重点。 本QC小组本着保证质量，降低成本的原则，从技术和管理两方面着手进行控制。 二、小组概况我们根据工程的特点，为保证美观的前提下有针对性的技术创新。为此我们专门成立了QC小组。 三、选题原因 根据调查表，做出饼分图A、表面平整度 B、成品保护措施 C、模板平直度D、切缝及时性 E、施工队技术水平 F、养护措施 G、其它 由饼分图可以看出，A、B、C是影响本QC课题的 重要环节. 五、设定目标值 本着保证质量、严格管理的方针，根据对现状的调查，本QC小组经过研究讨论，最终确定了的目标： 六、原因分析根据现状调查分析结果，本QC小组围绕课题，用关联图的方法进行原因分析，找出了7条末端原因。 七、要因确认 根据现状调查结果，用关联图的方法进行原因分析，对找出的7条末端原因进行了要因确认。 本QC小组对以上7条末端原因逐一进行了 分析论证，确定了5条主要因素: 1、每块面积较大，表面平整度难控制。 2、成品保护措施困难大。 3、模板平直度差。 4、切缝不及时。 5、养护措施不到位。 八、制定对策根据确定的主要因素，制定相应的对策措施。 九、对策实施：根据制定的对策措施，由相应负责人负责，组长、副组长监督执行，在实际操作中及时按对策实施，落实各项对策。 实施一： 本工程建筑面积38824.67㎡，水泥混凝土地面面积37524.6㎡为了减小平整度偏差，达到美观效果，本QC小组采取了如下措施进行控制： 1、确定统一高程点，通过高程传递， 每800㎡设一个高程点。 2、地面采取分仓跳格浇筑的顺序，以保证混凝土强度按一定方向匀速上升，防止混凝土强度上升不一致，产生施工裂缝，浇筑长度不允许超过6m。混凝土铺摊后要用振捣棒及时振捣，特别注意边角处部位一定要捣实，以防出现蜂窝现象。 3、混凝土浇筑时，尽量避免碰撞模板，施工时应随时观察模板是否有位移、变形等现象，如有发生及时校正。混凝土振捣密实后，按水平桩及标高控制线检查砼上平，有偏差部位一定要及时调整，然后用振捣刮杠刮刮平，等待砼凝结后磨光。在混凝土初凝前，及时检查预埋的传力杆位置是否正确，如有偏差及时校正。返仓作业时间为混凝土施工完毕72小时后，为避免交叉污染成品地面，两侧已施工完的地面应用塑料薄膜覆盖1m宽范围进行成品保护。 由于我们提前考虑到一些因素，达到了预期的效果。 实施二： 由于工期紧，施工队伍多，土建专业穿插作业较频繁，为确保外观、避免返修我们研究决定实行如下措施： 1、首先根据现场实际情况合理安排施工工序，避免交叉作业。 2、实行分区管理，设区域成品保护员负责该区域巡视。 3、如专业施工队进入成品保护区施工，必须与该区域负责人协商，采取保护措施即在强度达到1.2MPa后砼面层上铺设纸合或多层板，开施工单后，方可施工，施工过程中必须有成品保护意识，保证成品不受破坏。 严格制定土建、专业配合施工原则，采取以上措施，基本达到预期效果。 实施三： 由于图纸设计，为保证其质量及分格缝美观，采取以下措施： 1、根据图纸设计采用电子经纬仪纵横向统一弹线保证切割缝整体顺直。 2、地面养护三天后采用切割机切割真逢处宽出的36mm及每个分仓的横向假缝。真缝处按照浇筑砼前在两侧模板上做好的控制点在砼上弹切割线。横向假缝间距为6m， 真缝处待地面砼全部浇筑完毕后在原来切割多余36mm的位置再次弹线切割，这样即可以保证真、假的宽度一至又保证缝隙顺直，地面切缝缝宽为5mm，缝高为h/3（h为混凝土层高度），切割后的变形缝采用嵌缝油膏进行嵌缝，嵌缝时要保证缝隙内填塞密实，接槎处无明显接痕及断槎。 通过采取以上措施，达到整体美观效果。 实施四： 养护： 面层抹压完24h后先浇水，然后覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间不少于7d。 十、效果检查：经过我QC小组的共同努力，在公司的大力支持下，通过各种措施的实施，我们达到了所制订的活动目标。1、目标实施情况： 2、经济效益 1、该工程地面面积较大，可分段跳仓施工，商品砼浇筑后早期强度增长较 快，真缝处砼可较早的切割，有利于模板的周转，施工速度快，质量易于 保证。 2、施工过程中，采用结构拆下的旧木方、模板用以代替传统施工中的槽钢模