涂料染色的工艺实践和新发展.ppt

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涂料染色的工艺实践和新发展

涂料染色的工艺探讨和新发展 江苏省纺织工程学会印染专业委员会 李峻 2010.08.08于苏州 前言 近几年,随着市场对涂料染色产品风格的需求,染整行业及 其相关服装行业对涂料染色的品种开发工作的重视,涂料染 色的轧染、浸染以及纱线涂料染色新工艺、成衣涂料喷染等 技术开发得到进一步提高,为拓展纺织服装市场的发展起到 一定的作用。 而笔者和一些针织染整企业的工程技术人员长期合作,共同 开发和生产了棉针织物涂料染色,诸如:中深色涂料染色、 荧光涂料染色等;筒纱涂料染色工艺探索试验等方面的工 作,笔者将这几年对涂料染色认识和了解、在工艺试验和生 产实践中的问题和解决方法等向各位代表做一汇报。如有不 妥之处,请指教! 涂料染色之特点一 涂料染色从加工而言: ?工艺简单 ?流程较短 ?对染色设备的适应性比较强 -轧染 -浸染 -喷染 …… 涂料染色之特点二 涂料染色从性能方面而言: ?涂料色浆色泽鲜艳,色谱齐全,有良好的 升华牢度和耐日晒牢度。 ?对于棉纤维来说,它具有目前活性染料所 没有的一套绚丽的荧光色谱。 ?涂料染色对纤维的适应性强,重演性比较 好,色相稳定,可适合棉纤维及其混纺或交织 物的染色。 涂料染色 广泛适用于: 机织面料 针织面料 纱线 成衣、围巾…… ?涂料染色后可以使面料或纱线等获得风格独 特、新颖时尚的效果。例如仿旧 涂料染色之特点三 涂料染色另一大特点,也是人们必须去关注的:非 常符合当前生态染整、节能减排的理念,具有节省 能源、符合短流程工艺、对环境污染小的特点,它 又是一项兼顾清洁生产节约能源和原材料的创新技 术。其中国家经贸委曾将涂料染色技术列为重点行 业生产技术导向性目录中,做为新技术去研究和发 展。 涂料染色需要解决之问题 不过随着涂料染色工艺技术的发展,给我们染整工 作者带来以下一些的问题,也是有待需要解决的: (1)涂料浸染工艺的染色稳定性以及质量控制。 (2)纱线涂料染色的均匀性,包括筒纱加工。 (3)涂料染色依然存在着摩擦牢度(干、湿摩擦和刷洗摩擦)较差等不足之处。 (4)涂料染色的高温耐熨烫问题。 涂料染色之机理 涂料是由颜料、分散剂和润湿剂组成的浆状物,其不溶解于水,对纤维没有亲和力,按照常规染料的染色条件是不能进行染色的。一般来说,涂料被分散成1微米大小的微粒子,一个微粒子中约含有的108摩尔色素分子全部附着于纤维。而染料是以1摩尔分子单位上染的(根据不同情况呈数摩尔缔合状态),由此可以了解到涂料与染料的差异。近年来,涂料生产企业不断探索开发了适合涂料染色用的超细颗粒的涂料,颗粒的最佳细度在0.1-0.3微米之间,其具有较强的阴离子性,能在水中获得良好的分散和润湿。 涂料浸染与轧染 涂料浸染在织物染色前通过一种特殊的改性处理,使织物表面带阳电荷,由于涂料分散体带阴电荷,使涂料吸附到纤维上去,再通过粘合剂或特殊的树脂进行固化,使涂料在纤维上获得良好的牢度。通常在针织面料或者稀薄面料上使用。 而涂料轧染是通过涂料物理性地附着在纤维表面,通过使用粘合剂的树脂成分来帮助涂料在纤维表面的固着,达到一定的染色牢度。但是,由于受粘合剂中所含的不同树脂性能的影响,存在手感变硬的问题,一般在机织面料上使用。 涂料染色的几个重要因素 1.涂料的选择 关键词:涂料的颗粒大小和颗粒形状 通常来说,涂料轧染和浸染在选择上有所不同, 由于涂料浸染是经过在纤维表面引入阳离子基团 后,要求涂料具有较好的吸附性能和渗透性能, 必须以选择超细涂料色浆来解决改善颜色深度和 染色牢度。通过我们实实践应用表明,市面上比 较优秀的染色用涂料亨斯曼的Unisperse,德司达 的Imperon HF,上海劳安涂料A型涂料色浆等公 司的产品各方面的性能指标比较理想。 涂料颗粒的大小和颗粒形状 通常颗粒大,发色充分,颜色鲜艳,牢度差,依赖 一定物理机械力;颗粒小,发色时间长,牢度好, 配合纤维改性处理后,使色泽鲜艳;其次涂料颗粒 的形状有规则圆形和不规则多角形之份,大多数的 染色涂料都是圆形颗粒,只有荧光涂料的发色特 性,其为不规则多角形,牢度会稍差,因此适当改 变荧光涂料的颗粒大小,会对染色综合性能有帮助。 涂料颗粒的大小和颗粒形状 (1)涂料颗粒的大小和颗粒形状与色泽鲜艳度有关 (2)涂料颗粒的大小和颗粒形状与牢度有关 (3)涂料颗粒的大小和颗粒形状与纤维改性之间的 关系 涂料轧染:颗粒的最佳细度在0.5-1微米之间 涂料浸染:颗粒的最佳细度在0.1-0.

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