温拌沥青技术研究 - 幻灯片1.ppt

RH温拌沥青技术 －适合中国国情的温拌沥青成套技术 温拌技术产生的背景 在沥青路面施工中经常使用两种类型的沥青混合料，一种是冷拌沥青混合料（Cold Mix Asphalt，CMA），一种是热拌沥青混合料（Hot Mix Asphalt，HMA）。 温拌技术产生的背景 冷拌沥青混合料（CMA）——无需对沥青结合料和矿料进行加热，常温状态下拌和、铺筑。 温拌技术产生的背景 热拌沥青混合料（HMA） ——高温拌和、施工。 温拌技术产生的背景 将沥青和矿料加热到如此高的温度，不仅要消耗大量的能源，而且在生产和施工过程中还会排放出大量的有害气体（如CO、CO2、SO2及NOx类等）和粉尘，影响周围的环境质量和施工人员的身体健康，因此，十分有必要开发一种“绿色环保型”的新型沥青混合料来取代热拌沥青混合料。 温拌沥青技术的提出 温拌沥青混合料技术(Warm Mix Asphalt，简称WMA)是近几年来新兴起来的一种沥青混合料技术，温拌沥青混合料的生产、施工温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥青混合料之间。 温拌技术的核心是采用物理或化学手段，使沥青混合料能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其性能不低于热拌沥青混合料（HMA），也称为温拌沥青技术。 温拌技术优势 节约能源 保护环境 提高沥青耐久性 温拌技术优势 延长设备使用寿命 延长施工季节 热拌效果图片 温拌效果图片 温拌技术主要类别 温拌技术主要类别 1）沥青发泡法 该方法的基本原理是在混合料拌和过程中或者沥青进入拌和锅/筒之前导入水，诱发沥青发泡，通过发泡形成的沥青膜结构来实现较低温度下对集料的裹覆，以及降低沥青混合料操作温度。Aspha-Min、WAM-Foam、LEA和AStec的绿色双滚筒等均可以归入此类。 温拌技术主要类别 2）胶结料降粘型 热拌沥青混合料的施工工作性取决于沥青的高温粘度，而其抗变形能力与沥青的在夏季路面使用温度条件下的粘度相关。添加有机添加剂，使得沥青高温粘度下降但同时夏季温度下粘度不变化甚至提高，可以说是温拌技术最朴素的技术思路。该技术路线最具代表性的是Sasobit、REDISET和Asphaltan B 温拌技术主要类别 3）表面活性型 表面活性型技术路线的特点是，少量的表面活性添加剂(0.5%~1%)、水与热沥青在拌和过程中共同作用。这一技术路线到目前为止主要的产品是Evotherm。 公路院RH温拌沥青技术 自主知识产权，RH温拌沥青改性剂及其应用技术已经申请国家发明专利（专利号2009101721463） 公路院RH温拌沥青技术 RH温拌技术是基于交通部公路科学研究院开发的RH温拌沥青改性剂研发的成套技术，通过使用RH温拌沥青改性剂配制温拌沥青，使用常规的拌和技术在较低温度下拌和，生产温拌沥青混合料，通过降低沥青结合料的高温粘度使热拌沥青混合料的施工温度降低30℃左右。 公路院RH温拌沥青技术 检测项目 检测值 执行标准 SK70 SK70+RH-9 沥青针入度（0.1mm） 70 72 T0604-2000 沥青延度（cm，15℃） 100 100 T0605-1993 沥青软化点（℃） 50.1 62 T0606-2000 布氏粘度（pa.s，135℃） 0.3935 0.276 T0625-2000 薄膜加热质量损失（％） 0.025 -0.32 T0609-1993 老化后延度（cm，10℃） 6.6 10.5 T0605-1993 老化后针入度比 （%） 67 65 T0604-2000 公路院RH温拌沥青技术 检测项目 检测值 执行标准 SK改性 SK改性+RH-9 沥青针入度（0.1mm） 53 59 T0604-2000 沥青延度（cm，5℃） 24.8 30.6 T0605-1993 沥青软化点（℃） 66.6 92.5 T0606-2000 布氏粘度（pa.s，135℃） 1.789 1.116 T0625-2000 薄膜加热质量损失（％） -0.017 -0.323 T0609-1993 老化后延度（cm，5℃） 14.1 13.2 T0605-1993 老化后针入度比 （%） 75 72 T0604-2000 公路院RH温拌沥青技术 沥青类型 G*/sinδ（KPa） 52℃ 58℃ 64℃ 70℃ 76℃ 82℃ SK70 10.96