点检定修管理标准建立.ppt

点检四大标准 3、设备的定期试验和维护标准 本标准针对的设备 处于运行和备用状态的设备。 制订本标准的目的 通过对设备进行定期试验和定期维护，确认该设备的可靠性，一旦在试验中发现异常现象，可立即进行处理，以确保连续运行的生产系统能保持正常运行。 4、设备的“四保持”标准 设备的“四保持”明确了设备处于正常状态的标准和要求，这些要求是： (1)设备应保持外观整洁，无泄漏。 (2)设备应保持结构完整。 (3)设备应保持按设计的性能运行，且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求。简称保持设备的性能和精度。 (4)设备的自动装置应保持100％的投入运行。或称保持设备的自动化程度。 　　 (1)序号填写设备名称的顺序号。 (2)设备名称填写单项设备名称。 (3)填写该设备分部设备的名称。 (4)填写该设备分部设备所需要给油脂场所，如轴承、滑道、衬板等场所。 (5)填写该部件给油脂场所的润滑方式，如手动给脂场所，手动给脂、手动集中给脂、自动给脂方式等。 （2）设备的润滑管理标准编制说明 　　 (6)填写润滑油牌号。 (7)填写所需润滑的点数。 (8)填写补油标准油量，以L(升)为单位。 (9)填写周期时间，H—时，S—班、D—天、W—周、M—月、Y—年。 (10)严格按分工协议的规定进行填写。 (11)备注栏填写附加说明。 　　 （3）设备的润滑管理标准表编制的其它要求 (1)新增设备或当设备由于技改原因变更润滑部位或方式时，应相应增补和修改润滑标准。 (2)通过PDCA工作循环，不断完善润滑标准。 (3)编制顺序： 首先编制单机设备部件补油标准和更换油脂标准 然后编制化验油的标准，一般对容积大于500L的供油部位要进行油化验。 (4)凡改用新油种或替代油种，必须经上级权威部门审批 　　 （1）应进行定期试验的设备 (1)对长期处于备用的设备应定期进行轮换试验。 (2)对长期处于动态，且其运动轨迹小于全行程较多的设备，应在相应保安措施下作活动试验(如汽门开度)。 (3)对起重设备定期进行载荷试验。 (4)对有密封要求的生产系统定期对其严密性进行试验(如真空系统、氢系统等)。 　　 （2）应进行定期维护的设备及装置 (1)有条件时对各种过滤网进行定期清理维护。 (2)定期投入清洗设备以保持某生产系统的清洁(如胶球清洗) (3)定期对设备进行清扫以保持设备的正确状态。 (4)对某些密封部位，在未泄漏时进行定期维护。 定期试验和维护标准的制定依据： a)制造厂提供的设备使用说明书； b)同类设备的实践经验； c)国家或行业的有关标准。 　　 （3）定期试验和维护标准的主要内容 a)设备名称； b)试验和维护的设备分部或部位； c)被试验设备的技术管理值，如备用设备开起来后的参数要求，被试验起重设备的载荷值，要求严密性试验设备的严密性要求等； d)试验周期； e)试验记录的标准格式； f)试验责任人和参与的有关人员。 其他要求： a)结合点检的实践经验，通过PDCA管理不断完善本标准； b)新增或技改后的设备应及时增订和修改标准。 设备“四保持”的目录表：详细列出应检查的密封部位、应投入的自动装置和该设备的性能和合理的物质、能源消耗。 武汉大学动力与机械学院 School of Power and Mechanical Engineering Wuhan University 点检定修标准的建立 湖北武汉武昌东湖南路8号 武汉大学水电校区A—100信箱 Tel: 027-mail: Qj_deng@126.com Postcode:430072 武汉大学 邓其军 检修技术标准 点检标准 检修作业标准 设备维护保养标准 　 简称为“点检四大标准”。是实行点检定修管理的主要依据，称为点检制标准化体系中的基准类标准。 检修技术标准规定了设备各部位的运行技术管理值和检修技术管理值的允许值和检查方法，如： 温度、压力、流量、 电流、电压、尺寸公差等 一、检修技术标准 　　 关注的部位： 设备的主要运动部位和磨损部位，如：齿轮、轴承、衬板等。 制定方法： 画出简图，标明部位名称、材质及各联接部位的尺寸、配合公差、允许极限磨损量，还规定重点点检项目、方法、周期和更换周期。 1、检修技术标准关注的重点部位 　　（1）主要设备装置、零部件的性能、构造（简明示意图）、材料等。