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热卷箱设备及技术 什么是热卷箱？ 精轧机前对中间坯卷曲和开卷的装置 可无芯卷曲 转换中间坯首尾后进精轧机 可边粗轧边卷曲 开和卷可同时进行 早期的热卷箱照片 1700线热卷箱 1700线热卷箱由中国二重集团公司设计制造，年生产量200万吨。它是中间带坯卷取、开卷设备。 优势：缩短轧线的长度；均衡中间坯头尾温差，保温；节约轧机电机容量和加热炉燃料；可大量减少废品，增强除鳞效果，提高带卷表面质量。 不足之处：但由于热卷箱传动单元多，工作环境恶劣，运动机构多，控制复杂，机械结构复杂紧凑，不便于维修，并且日常点检维护工作量大。 热卷箱的基本组成 热卷箱位于粗轧机R2与精轧机组之间。 由入口侧导板、入口导槽及偏转辊、弯曲辊、成形辊及1#托卷辊、稳定器、钢卷移送机构、2#托卷辊、开尾辊、夹送辊等设备所组成。 热卷箱具有三种工作方式，卷取方式、直通方式、仿真方式。 热卷箱示意图(1700) 入口侧导板 偏转辊 稳定器 开卷器 开卷机构示意图 成型辊、1＃托卷辊 移送机构 偏转辊工作原理 该装置由两个辊子组成，安装在铰接底座 的辊架上，辊架两侧的两个液压缸推动偏转辊上升和下降。辊架上升时，偏转辊引导带坯向前进入弯曲辊。辊道下降时（水平位置），处于直通方式，带坯平直通过，偏转辊起输送辊道作用。 弯曲辊工作原理 弯曲辊由两个上弯曲辊和一个下弯曲辊组成。这些辊子的主要作用是使带坏头部弯曲，以便在卷取站形成较好的第一圈，同时弯曲辊还不断地向卷取站输送带坯。 成形辊工作原理 成形辊及1#托卷辊 一起构成卷取站，接收弯曲辊弯曲的中间带坯与成形导板形成第一圈。继续运转，把带坯卷取成形。 1#托卷辊工作原理 1#托卷辊分为A辊 和B辊，1#托卷辊与成形辊构成卷取站。钢卷内孔即是在卷取站上形成的，并且在整个卷取过程中和开卷的初始阶段，用以支撑带卷。其中B辊 由液压缸驱动上下动作，实现开卷。 开卷器工作原理 带卷在1#托卷辊上完成卷取后，开卷工作可以进行。开卷机构的任务是将带卷头部在开始开卷时处于工作位置，使带坏头部压贴在轧制线辊道上，直到带坯头部已经由夹送辊咬住带坯承受张力为止。摆动缸摆角130°，摆下，插入臂由液压缸驱动，插入带卷，辊反转，实现开卷。 稳定器工作原理 　稳定器处于卷取站外，其功能是保持卷取的带卷对中轧制线，并防止带卷塔形。它是由液压缸驱动，推动推杆框架及稳定板动作，实现稳定带卷作用。 钢卷移送机构工作原理 　当开卷工作一旦达到可移送位置时，钢卷移送装置便将带卷从1#托卷辊移送到2#托卷辊在2#托卷辊上继续完成开卷功能。摆动最大178°。芯棒伸缩由液压缸完成，芯棒伸出插入卷芯，实现移送。摆动由摆动缸完成。 2#托卷辊工作原理 　2#托卷辊在开卷过程的最后阶段，用来支承从1#托卷辊移送来的带卷。 开尾辊工作原理 　开尾辊设在夹送辊架上，它的任务是靠开尾辊的反向转动与其带卷的磨擦力将带卷的最后几圈打开，防止带卷未展开就直接咬入夹送辊，出现事故。 夹送辊工作原理 　夹送辊位于2#托卷辊之后，主要用于夹持带坯头部，帮助完成开尾工作，且将带坯输送到入口辊道上。 间隙调整机构工作原理 　由电动机带动减速机，带动万向接轴，传动工作侧和传动侧两个蜗杆（两蜗杆间有同步连杆），由于蜗轮固定转动，带动顶杆伸缩，实现辊缝预调，再由两侧液压缸升降来快速调整打开和压下，实现间隙调整。 内冷水、外冷水工作原理 　由于来料温度很高（900℃-1150℃）。对各辊有很大影响，所以各辊采用内冷水循环方式，将辊子冷却。由气动电磁换向阀控制关闭。外冷水采用间歇工控制。即来钢时关闭，开完卷后由计算机延时控制打开，在下一块钢进入热卷箱前，由计算机控制关闭外冷水，这样可以防止设备过热损坏。 热卷箱卷曲原理图(1580) 两个复习题: 一、什么什么什么什么什么什么 二、什么什么什么什么什么什么 卷曲继续进行 继续卷曲，钢卷直径逐渐变大 3个弯曲辊工作结束，开放 卷曲结束,准备开卷 开始开卷 继续开卷，夹送辊压下 钢坯进入F1，开始移送钢卷 无芯移送 无芯移送2＃托卷辊 * * 主讲：刘兴汉 热卷箱简图(1580) 开卷主臂 开卷插入臂液压缸 开卷插入臂 开卷刀架 钢坯头部到达成型辊 当钢坯接触到1＃托卷滚时弯曲的钢坯被向上驱动 钢坯头部离开成型辊开始卷曲