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焊接质量培训材料 主讲：闵俊杰 编制：刘耀英 前言 众所周知，在火电建设安装工程中，焊接是一道重要的施工工序。随着电力工业的迅猛发展，我国火力发电机组日益大型化，蒸汽参数也不断提高，超临界机组也已提运，这就必然地推动焊接技术水平的提高。焊接技术的提高、推广及应用对加快火电建设速度和提高施工质量具有十分重要的意义。 培训目的 火电建设工程焊接接头的质量优劣关系着机组投产后的使用寿命和安全可靠性，而焊工的技术水平又直接关系到焊接质量。因此，工程需要焊工以扎实的基础理论和高超的操作技艺来保证焊接质量。为达此目的，焊接工地特组织本次培训，使广大焊工能够系统掌握焊接缺陷的形态、形成原因和防止措施，保质保量完成石化项目部的焊接工作。 课程内容 1.火电工程的焊接现状 2.焊接基础理论概述 3.焊接缺陷及其特征 4.宏观六类缺陷的形态、产生机理及防止措施 1.火电工程的焊接现状 在火电建设中，焊接工作是一项重要的安装工艺，它直接关系到工程质量、建设速度以及投产以后的安全运行。现在各级领导越来越清楚地认识到焊接工作的重要性，因而在工作中给予了很大的关注。 焊接发展过程 焊接技术的发展有着悠久的历史，早在春秋战国时期，我们的祖先已经懂得以黄泥做助熔剂，用加热锻打的方法将两块金属连接在一起。到公元7世纪，已开始用焊锡和银焊来进行连接。现代焊接技术的发展是自1885年俄国人那尔道斯发明碳极电弧作为工业热源的应用而开始的。1886年美国人发明了电阻焊、1892年出现了第一台交流电焊机。焊接技术在1930年以后得到了迅速的发展，随着焊接质量的提高，电弧焊、电阻焊逐渐取代了铆接技术，成为工业中一种基本的加工工艺。 焊接技术有哪些优越性 1.焊接结构能代替铆接结构或部分代替铸锻件，可减轻结构质量，节约金属材料； 2.可减少劳动量，提高劳动生产率； 3.降低劳动强度，改善劳动条件； 4.提高产品质量。 2.焊接基础理论概述 2.1 什么是焊接？ 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连接成整体的过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 2.2 什么是电弧焊？ 通过电来引弧并产生热量进行焊接的方法。 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源的。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时，叫做熔化极电弧焊，诸如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫做不熔化极电弧焊，诸如钨极氩弧焊，等离子弧焊等。 钨极氩弧焊：在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法称钨极惰性气体保护焊，英文简称TIG。 2.3 什么是焊接接头？它是怎样形成的？ 由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头。焊件在热能的作用下熔化成熔池，热源离开熔池后，熔化金属（熔池里的母材金属和填充金属）冷却并结晶，与母材连成一体，即形成焊接接头。 2.4焊条电弧焊的引燃方法有几种？如何操作？ 焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，因此，电焊条必须瞬间接触工件才能实现，工艺上有两种引弧方法： 第一种：碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击，然后迅速将焊条提起，使焊条末端与焊件表面保持2~4mm的距离，使之产生电弧。 第二种：划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面，当焊条端头离开焊件表面2~4mm时，便产生了电弧。 2.5焊接电流、电压，焊接速度对焊接质量的影响。 焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成未焊透和夹渣等缺陷，而且生产率低；电流过大，则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷，同时引起飞溅。因此，焊接电流必须选得适当。一般可根据焊条直径按经验公式（I=10d2）进行选择，再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。 电弧电压是由弧长决定的，电弧长，电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，增加金属的飞溅，而且还会由于空气的侵入，使焊缝产生气孔。因此，焊接时力求使用短电弧，一般要求电弧长度不超过焊条直径。 焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量保证焊缝高低和宽窄的一致。 2.6焊接时焊缝如何进行收尾？ 当一条焊缝焊完后，应把收尾处的弧坑填满，否则焊缝收尾会形成低于焊件表面