煤矿综合自动化演讲稿_new.ppt

煤矿现行情况 综采工作面自动化控制系统—需要改造 矿井动目标跟踪系统—需要联网 主运输皮带集中控制系统—需要改造 矿井主排水自动控制系统—需要实施 地面压风机自动控制系统—需改造 主扇风机自动控制系统—需要联网 地面筛选集中控制系统—需要联网 掘进工作面自动控制系统—需要改造 矿井供电自动化控制系统—需要改造 安全监测监控系统—无需联网 针对用户的需求分析 国属新建矿井 没有建设任何自动化以太环网 设备大都不支持网络连接，需要进行改造 井下部分系统和设备需要改造，改造后带有智能接口 可靠性、稳定性要求高 建设成为现代化矿井 要有长远眼光，引领时代潮流 高标准、严规格 严格按照国家的有关煤矿规程采购产品和系统 接口众多 瓦斯、电站监控系统 压风机、通风机监控系统 水泵监控、皮带集控系统 ………… 建设内容 设计目标 矿井皮带监控系统：包括有井下各条皮带运行工况、各个煤仓煤位、各给煤机监控状态、各皮带保护状态。皮带跑偏、打滑、烟雾、堆煤、纵向撕裂监控等功能。 变电站电控系统：各个开关柜的分合状态、母线断电压、变压器输入电压电流温度功率因数等，各合闸母线、控制母线电压，以及各出线柜的电度表读数等，综合全部反映电站系统的遥测、遥信、遥控、遥调的各项数据。 设计目标 采掘生产设备监测系统：对4个掘进和1个采煤的工作面进行监测，实时了解生产过程中采煤机和掘进机的运行状况。并将设备运行状态反映到计算机画面和大屏幕上。 瓦斯监测系统监测：将原有瓦斯系统中监测的井下各点的瓦斯、CO、风速、甲烷、温度、开停、负压、电量等传感器的数据从瓦斯系统中的图形机中调出，并存储到调度控制中心采集服务器的数据库中，供其它系统穿插调用。 设计目标 瓦斯抽放系统监测：监测抽放系统中抽放泵运行状态，对管道中的高低浓度甲烷进行监测，同时监测的还有温度、负压、流量、馈电等数据。 空压机监测：通过现有的空压机集控系统进行监测，监测数据有：开停、电压、电流、风温、运行状态等。 人员定位系统监测：与定位系统厂家沟通，将定位数据通过标准协议格式读取到调度控制中心采集服务器数据库中，通过定位系统内部计算的实际参数和位置信息分别在皮带、电力、生产区域等位置展现出人员分布。 设计目标 洗煤运行监测：将选煤厂的运行数据统一录取到调度控制中心采集服务器中，对其各条皮带的运行状态进行在线监视，并把井下的运行情况反馈回选煤厂控制中心。 风机运行监测：通过现有的风机监测系统对风机运行状态进行监测，监测内容包括有负压、电量、甲烷、轴温、馈电、开停等共计12项监测数据。 水泵控制系统：增加现场集控设备，并通过环网进行远程监测，监测内容有开停、水仓水位、电流、电压、电机温度、轴温等相关监测数据量。 方案设计 总体设计 网络结构 调度中心软件设计 子系统设计 系统网络结构 系统标准网络拓扑图 系统现状： 各监测数据已经在KJ86系统中，数据不是结合井下巷道分布图的图形化方式显示，而是以列表方式呈现，和其他系统无数据共享。 KJ86系统的实时数据通过ftp方式向上级主管部门发布，同时以文本文件方式存储在本地上位机中。 接入方式： 利用改造后的工业以太网环网，用RJ45接口接到原KJ86系统的交换机上。 接口方式：文本文件。 系统现状： 各主要监测数据（开停、负压、电压、电流等）已经在KJ86系统中，以列表方式呈现，和其他系统无数据共享。 KJ86系统的实时数据通过ftp方式向上级主管部门发布，同时以文本文件方式存储在本地上位机中。 接入方式： 同瓦斯监控 系统现状 已有视频监控系统，采用工控式硬盘录象机，系统不支持IE浏览 改造方式 增加视频服务器，通过软件开放将各路视频集成到总和自动化系统中，使用户可以通过IE浏览各路视频画面，并根据摄像机实际分布的地点在各个画面中呈现。 接口方式 接口方式：流媒体 告警显示：灯光、语音 告警确认 告警屏蔽 告警删除 告警过滤 告警映射 短信、EMAIL、电话、网络 自身监控 系统硬件监控 系统软件监视 数据库监视 网络监视 视频监控 软件界面 告警管理 告警管理 值班日志 井下巡视记录 定时汇报记录 检修申请记录 工作联系记录 故障处理记录 交接班记录 各项操作的查询 值班管理 生产日报 统计分析报表 柱状分析图 统计分析报表 曲线分析 统计分析报表 系统资源配置窗口 系统硬件环境监控 系统自身监控 数据库系统的监视 系统模块进程监控 系统自身监控 强大的自身监控管理 B/S模式，基于J2EE架构 功能强大的实时数据库与大型关系数据库结合 优越的Ajax技术使用户无需刷新页面 完全自主的平台，灵活方便，适应性强 系统特色 J2EE为搭建具有可伸缩性、灵活性、易维护性的商务系统提供了良好的机