燃煤锅炉改燃气锅炉附1T.doc

燃煤锅炉改燃气锅炉综合经济分析 一、直接经济比较： 一般我们看到的是煤的价格天然气便宜，低位发热值低位发热值所以燃锅炉运行成本远远高于燃煤锅炉　　上述观点忽视了锅炉热效率因素，即室燃型的燃气锅炉的热效率要远高于以层燃型为主的燃煤锅炉，目前小型燃煤锅炉为例实际运行时，各风室之间窜风，火焰不能集中在主燃区，使得前后拱无法发挥应有的作用，燃烧效率大幅度降低。其次是使用煤种与设计煤种往往不符，目前所供应的很难保证锅炉设计煤种要求，使用热值及挥发份均高于设计煤种的燃煤时，易使煤层结焦，烧坏炉排、挡渣器、煤闸板等，而使用低于设计煤种的燃煤时，会使炉膛温度降低、火床缩短，锅炉出力及热效率远达不到要求。这是造成锅炉热效率低的一项重要原锅炉受热面积灰，影响传热，燃煤中的硫，使得烟气露点升高，造成受热面积灰与腐蚀，其热效率可下降20%左右。　　由于上述诸多原因，锅炉热效率仅为%，管理状况差的锅炉甚至不到%，导致大量的能耗损失。　　燃气锅炉目前以中心室燃回流型湿背式锅炉。免去了引风机，运行时炉胆内为正压燃烧，烟气流程仍为三回程，根据燃料与风量的比例关系进行自动调风，确保燃料充分燃烧；当烟气到达锅炉尾部烟道位置时，其可燃物含量接近于零，烟温也降至170以下。不存在燃煤锅炉常见的布风不均、受热面积灰、烟气短路、使用非设计燃料等问题，所以热效率一般都在9%以，有的甚至达到98%，这是燃煤锅炉根本无法比拟的。锅炉热效率为% 燃气锅炉热效率95% 从运行费可看出该企业的三台4t/h的燃煤锅炉年总的运行费为(8.7+314) ×3+8+4=980万元，同等热负荷的燃气锅炉年总的运行费用为(3.6+353) ×3+2+0.2=1072万元。由此看出以企业三台4T锅同时运行的话，采用燃气锅炉的运行成本比燃煤锅炉高约9%左右。（比较中不包括每年递增的排污治理等环保费用） ? ? 六、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性： 燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式： 第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，买一台同样效果的燃气锅炉。但这两种方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造。从使用的安全性和长期效益上来考虑，建议采用彻底改造的方案进行锅炉的使用能源改造。 A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉（1）根据用户使用燃料的类别不同，如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料，应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、供气压力和密度。（2）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。（3）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。（4）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。（5）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。（6）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。（7）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。 B、改造中应注意的问题：（1）消防安全方面：燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。（2）自动控制方面：应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。（3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。 结论：　　通过以上分析可以看出燃煤锅炉改燃气锅炉在技术上是完全可行的，并且改装后的燃气锅炉采用智能控制，操作安全稳定，热效率远远高于燃煤锅炉，据统计燃煤锅炉的平均热效率为55％左右，燃气锅炉的平均热效率达95％左右。　　燃气锅炉的综合投资要比燃煤锅炉低，虽然运行费用高于燃煤锅炉，但燃煤锅炉的日常污染处理费等环保费却逐年递增，且燃煤锅炉故障率远高于燃气锅炉，给企业带来停产损失。因此，燃气锅炉的综合效益要明显优于燃煤锅炉，而从环保效益和社会综合效益上来讲，两者根本是没有可比性的。从目前全国各地锅炉实际发展趋势来看，燃气锅炉正以其占地少，自动化程度高，无污染，综合效益好等优点逐步取代燃煤锅炉。 附： 某能源使用企业的一台1t/h燃煤锅炉与燃气锅炉进行运行费用分析如下： 据燃煤与天然气相关的数据并参考热力设计手册，经计算可得出单台同等热负荷的燃气锅炉与燃煤锅炉运行费用对比分析如下表： 项目内容 燃煤锅炉 燃气锅炉 （1t/h） （1t/h） 锅炉及辅