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生产管理 主讲教师 常永吉 第二章 企业生产过程分析 第一节：生产过程与生产类型 一、生产过程的概念 企业的生产过程是社会财富的生产过程，也是工业企业最基本的活动过程。从总体来看，其包括劳动过程和自然过程。 劳动过程是人们为社会所需要的产品而进行的有目的的活动。劳动过程是生产过程的主体，是劳动力、劳动对象和劳动工具（手段）结合的过程。 生产过程有狭义和广义之分：广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。 二、生产过程的组成 1、生产技术准备过程 指企业为了制造新产品或改进老产品而进行的生产前的一系列准备工作过程。 主要包括：产品设计、工艺设计、工艺装备设计与制造、试制与鉴定、材料与工时定额的制定、劳动组织的调整等工作。 2、基本生产过程 指直接对劳动对象进行加工而制成产品的过程，即产品的加工过程。 例如纺织企业的纺纱、织布、印染；钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢；机械制造企业的毛坯生产、零件加工、部件和整机的装配等工作。 基本生产过程又可以进一步细分，其结构是基本生产过程一工艺阶段一工种一工序。其中工序是这一结构中的基本单元。 工序，是指在一个工作地上，由一个或几个工人，对一定的劳动对象进行连续加工的那一部分生产活动。 工序按作用的不同通常可以分为工艺工序、检验工序、运输工序三类。 指对构成产品实体的劳动对象直接进行工业加工的过程。 如:械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。 3、辅助生产过程 指为了保证基本生产过程正常进行所从事的各种辅助生产活动过程。 例如企业所需的动力生产和供应，工模具、夹具的制造，设备的维修等。 4、生产服务过程 生产服务过程是指为了保证基本生产过程和辅助生产过程正常进行所从事的各种生产服务活动的过程。 如原材料、半成品和工具的供应、保管和运输、试验和检验等过程，都属于生产服务过程。 上述生产过程的四个部分中，基本生产过程占主导地位。 三、合理组织生产过程的要求 科学、合理地组织生产过程，就是通过生产组织工作，使整个生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之间都能互相衔接，密切配合，有效地协调工作。组织生产过程的目的就是要使产品在生产过程中，行程短，时间少，耗费小，效益高。 要达到此目的，组织生产过程必须注意如下几个原则： 1、保证生产过程的连续性 产品在生产过程的各工艺阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接、连续不断的。没有或很少有不必要的停顿和等待时间。 生产过程的连续性是获得良好的技术经济效益的重要条件：它可以缩短生产周期，减少流动资金的占用量，提高设备和时问的利用率。 2、符合生产过程中的比例性 也称协调性，指生产过程的各个工艺阶段之间、各工序之间在生产能力上要保持合理的比例关系。 即各个生产环节的工人数、机器设备、生产面积的生产能力，都必须互相协调和适应。 保持生产过程的比例性，可以充分利用企业的生产能力，消除瓶颈环节，保证生产过程的连续性，提高生产效率。 企业生产过程的比例性是相对的、动态的，随着市场的变化和工艺技术的发展，原有的比例关系也会改变。 3、保持生产过程的平行性 指平行交叉作业 4、达到生产过程的均衡性 也称节奏性，指企业在规定的一段时间间隔内(如月、旬、周、日)，完成大致相等或稳定递增的产量或工作量，使生产过程不至于出现时松时紧和经常性的突击赶工现象，保证均衡地、有节奏地完成生产任务。 均衡地进行生产，能够充分利用企业的人力、物力等生产能力，防止突击赶工，缩短生产周期，降低生产成本，提高经济效益。 5、增强生产过程的适应性 也称灵活性、柔性。企业生产组织必须能较好地适应市场需求的多变性，企业必须能在较短时间内，以最少的资源消耗，从一种产品的生产转化为另一种产品的生产。 企业要做到“适应性”，就必须在企业的整个生产过程中自始至终贯彻柔性原则，也就是说，生产设备的加工能力、制造工艺、生产计划、生产作业计划以及生产和管理人员等都具有柔性，以达到在多品种、小批量生产条件下，企业生产的产品更新快的目标，确保企业的经济效益。 四、生产类型与生产过程形式 1、按生产的从复性和工作地专业化程度划分 （1）大量生产； （2）成批生