电工电子产品盐雾试验作业指导书.doc

盐雾试验作业指导书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进：http://55 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 盐雾试验作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法。 本作业指导书适用于考核材料及其他防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。 2. 参考标准 GB 2421 《电工电子产品基本环境试验规程 总则》 GB 2422 《电工电子产品基本环境试验规程 名词术语》 GB 2424.10《电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则》 GB/T 2423.17-93 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》 GB 5944 《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》 3. 基本定义 3.1基本腐蚀点：是指穿透镀层的基本金属腐蚀点，其大小不包括随同出现的锈迹。腐蚀点不易揩去，而锈迹易抹除。 3.2 镀层腐蚀： 指镀层的泛点变色，但不包括变暗。泛点变色一般不易揩去，且与整个表面有明显界限，变暗则易抹亮，与整个表面无明显界限。 3.3 考核面积： 是指受腐蚀试验的主要表面和进行评级的表面，一般应在产品标准中规定。此面积应大于1dm2或若干试样的面积总和大于1dm2。 4. 试验的主要设备 盐雾试验箱。 5．试验的说明 5.1初始检测：试验前，试验样品必须进行外观检查，如果需要可按有关标准进行其他项目的性能测定。试验样品表面必须干净、无油污、无临时性的保护层和其他弊病； 5.2 预处理：按有关标准规定，对即将试验的试验样品进行清洁，所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用，试验前应尽量避免用手直接触摸试验样品表面； 5.3 试验样品放置位置由有关标准规定，一般按其正常使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角； 5.4 试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其他试验样品上； 5.5 盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5±0.1）%（质量百分比），溶液量约按2500ml/24h进行配制： 5%盐水配制方法：X（g）水：Y（g）盐=19：1 1%盐水配制方法：X（g）水：Y（g）盐=99：1 蒸馏水的密度=1000g/L 5.6 雾化前的盐溶液的pH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整pH值，但浓度仍须符合第5.5条的规定; 5.7 举例1000g，5%盐溶液配制方法： 5.7.1 水的量取：按比例用烧杯量取相应量（950ml）的蒸馏水； 5.7.2 氯化钠的量取：先把干燥烧杯放置于天平的左端，在右端放置砝码调天平平衡，然后再放置相应质量（50g）的砝码，再向干燥烧杯中加盐，直到天平平衡；、 5.7.3 将氯化钠与水混合于烧杯中用玻璃棒搅拌，使之完全溶解，然后用一玻璃棒蘸一滴盐水，小心滴于PH试纸上，待试纸变色，与色板比对，看是否PH值在6.5～7.2之间。如果PH值不在规定范围内，须采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整pH值。 6. 试验前的准备 6.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求： 6.1.1 盐雾试验箱内的温度为35±2℃； 6.1.2 在盐雾试验箱内任一位置，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时收集到1.0～2.0ml的溶液； 6.1.3 盐雾试验箱能均匀喷雾，不受试验样品的影响，盐雾不得直接喷射到试验样品上，盐雾试验箱内的顶部和内壁，以及其他部位的冷凝液不得滴落在试验样品上，盐雾试验箱内外气压必须平衡。 6.2 试验前，准备样品资料（材料成分）、编号、检测记录，仪器功能确认表。样品初始检测、预处理； 6.3 将样品状况、样品标识内容及有关技术参数填写在检测记录上，仪器状况填写在仪器功能确认表上。 7. 试验方法 7.1 将试验样品按第5条之规定条件，配制溶液，放入盐雾试验箱，检查仪器是否符合试验要求，然后通电测试； 7.2 雾化时必须防止油污、