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电工电子产品盐雾试验作业指导书
盐雾试验作业指导书
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单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进:http://55 好好学习社区
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盐雾试验作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法。
本作业指导书适用于考核材料及其他防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
2. 参考标准
GB 2421 《电工电子产品基本环境试验规程 总则》
GB 2422 《电工电子产品基本环境试验规程 名词术语》
GB 2424.10《电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则》
GB/T 2423.17-93 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》
GB 5944 《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》
3. 基本定义
3.1基本腐蚀点:是指穿透镀层的基本金属腐蚀点,其大小不包括随同出现的锈迹。腐蚀点不易揩去,而锈迹易抹除。
3.2 镀层腐蚀: 指镀层的泛点变色,但不包括变暗。泛点变色一般不易揩去,且与整个表面有明显界限,变暗则易抹亮,与整个表面无明显界限。
3.3 考核面积: 是指受腐蚀试验的主要表面和进行评级的表面,一般应在产品标准中规定。此面积应大于1dm2或若干试样的面积总和大于1dm2。
4. 试验的主要设备
盐雾试验箱。
5.试验的说明
5.1初始检测:试验前,试验样品必须进行外观检查,如果需要可按有关标准进行其他项目的性能测定。试验样品表面必须干净、无油污、无临时性的保护层和其他弊病;
5.2 预处理:按有关标准规定,对即将试验的试验样品进行清洁,所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用,试验前应尽量避免用手直接触摸试验样品表面;
5.3 试验样品放置位置由有关标准规定,一般按其正常使用状态放置(包括外罩等);平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角;
5.4 试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其他试验样品上;
5.5 盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5±0.1)%(质量百分比),溶液量约按2500ml/24h进行配制:
5%盐水配制方法:X(g)水:Y(g)盐=19:1
1%盐水配制方法:X(g)水:Y(g)盐=99:1
蒸馏水的密度=1000g/L
5.6 雾化前的盐溶液的pH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整pH值,但浓度仍须符合第5.5条的规定;
5.7 举例1000g,5%盐溶液配制方法:
5.7.1 水的量取:按比例用烧杯量取相应量(950ml)的蒸馏水;
5.7.2 氯化钠的量取:先把干燥烧杯放置于天平的左端,在右端放置砝码调天平平衡,然后再放置相应质量(50g)的砝码,再向干燥烧杯中加盐,直到天平平衡;、
5.7.3 将氯化钠与水混合于烧杯中用玻璃棒搅拌,使之完全溶解,然后用一玻璃棒蘸一滴盐水,小心滴于PH试纸上,待试纸变色,与色板比对,看是否PH值在6.5~7.2之间。如果PH值不在规定范围内,须采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整pH值。
6. 试验前的准备
6.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求:
6.1.1 盐雾试验箱内的温度为35±2℃;
6.1.2 在盐雾试验箱内任一位置,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,平均每小时收集到1.0~2.0ml的溶液;
6.1.3 盐雾试验箱能均匀喷雾,不受试验样品的影响,盐雾不得直接喷射到试验样品上,盐雾试验箱内的顶部和内壁,以及其他部位的冷凝液不得滴落在试验样品上,盐雾试验箱内外气压必须平衡。
6.2 试验前,准备样品资料(材料成分)、编号、检测记录,仪器功能确认表。样品初始检测、预处理;
6.3 将样品状况、样品标识内容及有关技术参数填写在检测记录上,仪器状况填写在仪器功能确认表上。
7. 试验方法
7.1 将试验样品按第5条之规定条件,配制溶液,放入盐雾试验箱,检查仪器是否符合试验要求,然后通电测试;
7.2 雾化时必须防止油污、
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