电气控制与机床电路检修技术项目23 X6132型万能铣床电气故障检修.ppt

项目23 X6132型万能铣床电气故障检修 * 23.1 X6132型万能铣床的主要结构和运动形式 23.2 X6132型万能铣床电气控制电路 23.3 X6132型万能铣床典型故障分析 项目23 X6132型万能铣床电气故障检修 23.1 X6132型万能铣床的主要结构和运动形式 1. X6132型铣床的主要结构 X6132型铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、孤形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大机床使用范围。 （1）主要结构及作用 1-床身 2-主轴 3-刀杆 4-悬梁 5-刀架 6-纵向工作台 7-转台 8-横向工作台 9-升降台 10-底座 铣床结构示意图 X6132型铣床外形 床身 床身支承并连接各部件，顶面水平导轨支承横梁，前侧导轨供升降台移动之用。床身内装有主轴和主运动变速系统及润滑系统。 悬梁 它可在床身顶部导轨前后移动，吊架安装其上，用来支承铣刀杆。 主轴 主轴是空心的，前端有锥孔，用以安装铣刀杆和刀具。 工作台 工作台上有T形槽，可直接安装工件，也可安装附件或夹具。它可沿转台的导轨作纵向移动和进给。 转台 转台位于工作台和横溜板之间，下面用螺钉与横溜板相连，松开螺钉可使转台带动工作台在水平面内回转一定角度（左右最大可转过45°）。 纵向工作台 纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动，以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。 横向工作台 横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。 升降台 升降台可沿床身导轨作垂直移动，调整工作台至铣刀的距离。 （2）运动形式 铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动； 铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直） 6个方向的运动是进给运动； 铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。 2. 铣床的电气控制特点及要求 （1）主轴电动机M1拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，为满足调速要求，采用机械变速。 （2）为能进行顺铣和逆铣加工，主轴要求正、反转。采用选择开关预选主轴电动机的转向。 （3）采用齿轮箱进行机械有级调速，主轴变速时具有变速冲动控制环节。主轴电动机采用直接启动，为实现快速停车，一般采用电磁离合器实现机械制动。启停采用两地操作控制。 （4）设有冷却泵电动机M2且要求冷却泵电动机应在主轴电动机启动后方可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止。 （5）当主轴上刀换刀时，先将转换开关扳到断开位置确保主轴不能旋转，然后再上刀换刀。 （6）进给运动通过选择进给方向的手柄与行程开关配合进给电动机M3的正反转实现，进给运动采用齿轮箱进行机械调速，变速时具有变速冲动控制环节，启停也采用两地操作控制。 （7）只有在主轴起动以后，进给运动才能动作，未起动主轴时，可进行工作台快速运动，即将操纵手柄选择到所需位置，然后按下快速按钮即可进行快速运动。 （8）铣削加工时，工作台只允许一个方向做进给运动，各方向运动应设联锁保护。 23.2 X6132型铣床电气控制电路 1、主轴电动机控制 (1) 主轴起动 按下SB3或SB4 首先由SA3选择方向 （2） 主轴制动 按下SB1-1或SB2-1 接通YC1主轴制动电磁离合器，主轴即可停止转动 23.2 X6132型铣床电气控制电路 1、主轴电动机控制 ③ 主轴变速 压下行程开关SQ7 KM1瞬时接通 主轴电动机即作瞬时转动 ④ 主轴上刀制动 先将转换开关SA2 扳到接通位置 SA2-1断开 SA2-2接通 确保主轴不能旋转，然后再上刀换刀 2. 进给电动机控制 向右 左右进给丝杠 反转 KＭ４ SQ2 右 停止 — 停止 — — 中 向左 左右进给丝杠 正转 KＭ３ SQ1 左 工作台运动方向 传动链搭合丝杠 电动机M3转向 接触器动作 位置开关动作 手柄位置 向后 前后进给丝杠 反转 KM4 SQ4 后 向前 前后进给丝杠 正转 KM3 SQ3 前 停止 — 停止 — — 中 向下 上下进给丝杠 正转 KM3 SQ3 下 向上 上下进给丝杠 反转 KM4 SQ4 上 工作台运动方向 传动链搭合丝杠 电动机M3转向 接触器动作 位置开关动作 手柄位置 （1）工作台6个方向进给运动控制 （1）工作台6个方向进给运动控制 向左 主轴启动后，进给电机才能启动 向左时，SQ1动作，SQ1-1接通，SQ1-2断开 （1）工作台6个方向进给运动控制 向右 主轴启动后，进给电机才能启动 向左时，SQ2动作，SQ2