离子交换树脂塔安装工艺标准.doc

离子交换树脂塔安装工程 保证项目 设备及附件必须有合格证明。检验方法：检查出厂合格证明文件。 设备基础混凝土强度、座标、标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设备技术文件的规定。检验方法：检查交接记录或根据图纸对照检查。 现场组装焊接的塔体，必须按设备技术文件的规定组装焊接。检验方法：观察和用焊缝量规及钢板尺检查。 现场组装焊接的塔体，充填树脂以前，必须按设备技术文件的规定进行压力试验；无规定时，应按现行的《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》第6章的规定进行。检验方法：检查试验记录。 基本项目 地脚螺栓安装应符合下列规定： 合格：螺母应均匀拧紧，螺母与垫圈与设备底座的接触紧密，螺栓外露螺纹长度不少于1.5倍螺距。 优良：在合格的基础上，螺栓外露螺纹长度在1.5～5倍螺距之间，且外露部分无损伤。 检查数量：抽查地脚螺栓全数的20%，但不少于4个。 检验方法：用扳手拧试和观察检查。 垫板设置应符合下列规定： 合格：垫板组应放置平稳、位置正确、接触紧密，每组垫板不超过5块，并应点焊牢固。 优良：在合格的基础上，垫板组外露底座长度应符合先行的《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》的规定，且点焊平整，焊渣清理干净。 检查数量：抽查垫板组全数的20%，但不少于4组。 检验方法：用手锤轻击和观察检查。 焊缝外观质量应符合下列规定： 合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清理干净。 优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清理干净。 检查数量：抽查树脂塔现场焊缝数量的20%。 检验方法：观察检查。 塔身涂漆应符合下列规定： 合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。 优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。 检查数量：抽查树脂塔油漆，不少于3处。 检验方法：观察检查。 极限偏差和公差项目 离子交换树脂塔安装的极限偏差、公差和检验方法应符合下表规定。 离子交换树脂塔安装的极限偏差、公差和检验方法 项次 项 目 极限偏差或公差 （mm） 检验方法 1 塔体的纵、横向中心线 ±3 拉钢丝线用钢板尺检查 2 塔体标高 ±3 用水准仪检查 3 塔体铅垂度 1.5/1000 吊线坠用钢板尺检查 冷却塔上部风扇安装工程 保证项目 设备及附件必须有合格证明。检验方法：检查出厂合格证明文件。 设备基础混凝土强度、座标、标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设备技术文件的规定。检验方法：检查交接记录或根据图纸对照检查。 基本项目 地脚螺栓安装应符合下列规定： 合格：螺母应均匀拧紧，螺母与垫圈与设备底座的接触紧密，螺栓外露螺纹长度不少于1.5倍螺距。 优良：在合格的基础上，螺栓外露螺纹长度在1.5～5倍螺距之间，且外露部分无损伤。 检查数量：抽查地脚螺栓全数的20%，但不少于4个。 检验方法：用扳手拧试和观察检查。 垫板设置应符合下列规定： 合格：垫板组应放置平稳、位置正确、接触紧密，每组垫板不超过5块，并应点焊牢固。 优良：在合格的基础上，垫板组外露底座长度应符合先行的《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》的规定，且点焊平整，焊渣清理干净。 检查数量：抽查垫板组全数的20%，但不少于4组。 检验方法：用手锤轻击和观察检查。 轮辐与轮毂、轮辐与叶片应按制造厂预装配时的标记进行安装，连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩紧固。 合格：标记正确，螺母紧固，力矩符合要求，接触紧密，螺栓外露螺纹长度不少于1.5倍螺距。 优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，螺栓外露螺纹部分无损伤。 检验方法：用扳手拧试和观察检查。 极限偏差和公差项目 冷却塔上部风扇安装的极限偏差、公差和检验方法应符合下表规定。 冷却塔上部风扇安装的极限偏差、公差和检验方法 项次 项 目 极限偏差或公差（mm） 检验方法 1 减速器底座 纵、横向中心线 ±1 拉钢丝线用钢板尺检查 2 标高 ±5 用水准仪或钢板尺检查 3 水平度 0.1/1000 用水平仪和平尺检查 4 全部叶片在水平面内的高低差 ≤20 用水准仪或钢板尺检查 5 叶片顶端与混凝土墙间隙 10～45 用钢板尺检查 冷却塔上部风扇试运转 保证项目 冷却塔上部风扇试运转必须符合有关设备技术文件的规定；无规定时，应符合下列规定： 风扇高速连续运转4小时，电动机的电流值应符合设备技术文件的规定。 风扇高速连续运转4小时后，滚动轴承温升不得超过40℃，且最高温度不得超过80℃。 风扇运转平稳，无异常声响。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。