高压聚乙烯装置超高压管道安装找正质量要求.doc

高压聚乙烯装置超高压管道安装找正质量要求 兰州石化乙烯厂20万吨/年高压聚乙烯装置引进德国BASELL公司技术，系统内高压及超高压管道较多，有PN500、PN1600、PAN3600等几个压力等级，分别由德国UHDE、BASF公司制造，由于压力等级较高，所有高压管道均要求无为应力安装，为确保一次安装无泄漏，特对超高压管道的安装做如下要求： 超高压管道管件安装前的清理检查及确认 所有超高压管道在完成检修作业后，回装前要用100#、400#砂纸对法兰密封面及透镜垫密封面进行周向打磨（严禁径向打磨），检查密封面是否有缺陷或损伤，对缺陷严重的联系车间技术人员确认后更换。 所有连接螺栓螺母要用钢丝刷清理干净，螺纹部分均匀涂抹抗咬合挤MOLYCOTE（装置提供）。 以上工作完成后联系装置机械员检查确认，确认合格后方可进行下一步工作。 超高压管道透镜垫的安装及找正 回装前，所有法兰密封面上要均匀涂抹清洁的润滑油； 安装过程中要保证法兰及透镜垫密封面洁净； 安装后要保证透镜垫放置在管道的中心不偏斜，可自由转动； 所有双头螺栓安装要一致，严禁一端长一端过短； 安装完毕后可手工预紧，找正，找正标准如下： 所有螺栓预紧后，用钢板尺检查找正情况，如下图所示： “Y”为透镜垫和高压管道的同轴度，无法直接测量，因两连接法兰均为机加工，可用钢板尺检查两法兰上下左右四个方向的偏差，即可核查“D”的尺寸。本次检修高压管道DN≥62，因此法兰上下左右四个方向偏差≤0.3mm即可。 “X”为法兰间距，可用钢板尺或卡尺直接测量，上下左右四个方向偏差偏差≤1mm即可。 预紧找正工作完成后联系装置机械员检查确认，确认合格后方可进行下一步工作。 3．液压紧固 所有超高压管道的安装，均要使用液压工具进行紧固，对于特殊部位无法使用液压工具的，必须联系装置机械员检查确认同意后方可手工紧固。 液压拉伸器的安装如下图所示： 要求对角安装，成组（3~4个为一组）使用，严禁单个或两个一组使用。对于分两组螺栓的要求采用1-2-1的方式紧固。 液压缸必须正确安装到位，液压软管不得踩压或折叠，不得有泄漏。 液压泵操作过程中要升压、卸压过程要缓慢操作，特别在即将达到紧固压力时要缓慢升压，确保每次的压力一致。升压到达后保压检查，无压力降，拨动每个螺母锁紧，必须确保每个螺母均有转动。 4．液压紧固压力 因高压管道由两家制造商制造,紧固压力标准不一,因此所有管道紧固前必须联系装置机械员确认紧固压力。 附表为BASF高压管道紧固压力 PN500 直径 （DN） 螺栓规格 规格数量 紧固压力（BAR） 紧固力矩（NM） “X” 24 M20×140 4 370 55 41 30 M20×150 4 560 87 50 45 M24×198 6 390 130 50 58 M24×211 6 600 200 49 90 M36×311 6 770 71 120 M39×350 8 650 69 160 M45×408 10 1050 65 PN1600 直径 （DN） 螺栓规格 规格数量 紧固压力（BAR） “X” 62 M45×355 6 850 55 100 M56×476 8 1160 65 PN3600 直径 （DN） 螺栓规格 规格数量 紧固压力（BAR） “X” 55 M48×419 8 1100 62 62 M48×419 8 1150 62 100 M56×476 8 1160 65 高压聚乙烯车间 二O一二年六月