PVC搅拌器操作规程.doc

第  PAGE \* MERGEFORMAT 5 页 德州市鸿泰环保设备有限公司PVC搅拌装置安装使用说明书 PVC搅拌器操作规程 工作原理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。　　 操作步骤 a、清理现场，收拾好转动部位附近的杂物。 b、按油位表加足符合要求的润滑油，油温保证在10℃以上。 c、检查各脂润滑点是否通脂。（每天24小时连续运转的减速器，不超过三个月更换一次润滑油，每天工作10小时以下的减速器，不超过六个月更换一次润滑油）。 d、按工艺要求旋转方向，用手盘动高速级联轴器数圈，发现异常现象先处理好，再开机。搅拌轴旋转方向应与轴上箭头一致。 e、启动电机开启搅拌装置，后进料，以免物料沉淀，详细观察、记录减速器平衡温升、电机电流及振动和噪声情况，并最后归入设备档案。 三、维护保养 a、减速机在运转过程中要注意观察油位、温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。 b、经常检查紧固件是否有松动，密封件是否有渗漏，发现问题后要及时处理。 c、每年定时解体检查各易损件的磨损情况，轴承间隙及润滑情况，消除各部隐患，作好检修记录。 d、搅拌器每年检查一次，检查桨叶磨损情况，叶端允许磨损量≤10mm，叶片中磨损沟槽深≤3mm，过损者及时更换。 e、如有V形皮带传动，当V形带磨损后，几根应一起更换，要求配组公差达到GB/T13575.2-92标准。 f、建立设备维修档案，及时详尽地记录每次检修情况、更换零部件情况及突发事故处理情况和时间。掌握设备的运转规律和易???件的磨损规律，对保证设备长期处于良好状态下正常运转，将起到不可替代的作用。 常见故障处理 故障现象故障原因解决方法容器外传来奇怪的声音在叶轮里有外来物取走外来物；当叶轮破坏，更换叶轮在某个轴承里缺少润滑油更换轴承齿轮里不合适的油位加油到合适的位置，查找可能泄漏的地方不合适的油质找合适的油质；排空、清理原来的油，重新加合适的油有磨损或损坏的部分检查轴承和齿轮的磨损，在过多磨损的情况下，要查找原因，在必要时修补或更换容器里传出奇怪的声音在容器里的构件已松动（如：叶轮、防护盘、螺栓等）检查容器内部的组件，重新安装。机组振动 或摆动由于不正确的叶轮安装，搅拌轴的转速达到临界速度安装叶轮在轴上合适的位置速度被改变校正速度物料的结垢剥去结垢轴套磨损更换轴套搅拌轴组件松动紧固螺栓到规定的扭矩轴承损坏更换轴承 搅拌轴松动；搅拌轴或 轴承轴出弯 曲或折断转向错误按箭头方向旋转连接法兰的螺栓失效更换新的螺栓由于固定轴承产生测向力，使搅拌轴不平衡调节径向固定轴承，使轴到自由状态搅拌轴容器法兰的倾斜度超过0.5度使其不超过0.5度搅拌不均匀叶轮位置安装不合适安装到合适的位置变量的驱动没有调到合适的转速调节到合适的转速防护盘没有安装到位安装到合适的位置机械密封 振动底部紧固螺栓松动或损坏紧固螺栓到规定的扭矩或更换电机过载跳车产品参数改变查找物料情况不正确的转速调整到合适的转速不合适的叶轮选择合适的叶轮物料结垢查看物料情况齿轮箱太热缺少油填加适量的油缺少冷却水检查冷却水供应不合适的油质倒空清干净，加合适的油轴承损坏更换轴承齿轮箱漏油轴封损坏更换轴封油位太高排放油到合适的液位缓冲罐的液位下降或缓冲罐内的液体有气体流动密封环破坏或破碎，“o”型环破坏更换部件管道连接不紧或被破坏紧固连接件或修理驱动旋转而搅拌轴不转连接有缺陷检查连接齿轮损坏修理齿轮组装时缺少部件(如键等)重新组装叶轮在物料中结垢检查叶轮、轴、物料等人孔及法兰处泄漏密封面损伤打磨、补焊密封垫片失效更换垫片螺栓紧固不均匀按规定紧固螺栓腐蚀泄漏腐蚀面补焊、打磨内部换热器泄漏换热管冲刷腐蚀泄漏堵管或更换新换热器角焊缝处泄漏打磨、补焊