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75t门吊交底
中铁大桥局集团第二工程有限公司
施工技术交底记录
共 5 页 编号:
交底主题 75T龙门吊机安装技术交底 交底地点 项目部会议室 日 期 2009-7-3 交 底 人 记录人 参加人员:
见会议签到表
一、工程概况
1.1 工程概况
富绥松花江大桥位于黑龙江省富锦市、绥滨县之间,跨越松花江,是前锋农场至嫩江公路上的控制性工程。
全桥跨径布置为:34×40m简支T梁+(85+6×150+85)m连续T梁+26×40m简支T梁,全桥长3478.2米。其中B1合同段包含富锦侧引桥0#台~33#墩和主桥34#墩~37#墩基础、下部结构及上部结构施工以及两个涵洞施工。
引桥预应力砼T梁采用在现场设置预制梁场集中预制,架桥机逐孔架设施工。预制梁场设置在0#桥台台后路基上,中心里程为K2+050,占地13.5亩。梁场地内设制梁台座20个。场内配备75t龙门吊2台、150t架桥机1台。2台龙门吊机负责制梁、场内倒运、提升及0#台~2#墩T梁架设,轨道沿引桥铺设至2#~3#墩之间等。
T梁架设:先利用梁场龙门吊机架设0#台~2#墩T梁20片,然后用架桥机架设2#墩→34#墩T梁320片。
1.2 门吊主要结构
此门吊是一种整机沿道轨方向运动,卷扬机沿主梁作横向运动,吊钩作升降运动的起重吊运设备。特点是自重轻、起重量大、安装方便。安装过程中主要组成结构包含:天车组件、主梁、梁连接架、梁座、支腿、副支腿、司机楼、均衡杆、下行走轮箱等灵部件及所有安全设施。
此台门机柔性支腿重量为7.5吨,
刚性支腿重量为11.5吨;
主梁组合重量为23吨
天车重量为3吨
2 施工前准备
2.1 施工前检查
1、对设备进行一次全面清理、检查:检查各部组件、部件是否齐全,清点包装并与清单对照,检查数量、种类,检查各组件及构件是否完好、有无损伤、损坏,重要的安装面有无损伤。如发现有上述问题,应及时进行处理。合格后方可进行安装。
2、对门吊运行轨道进行如下检查:
(1)钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/15000,全长不应大于2mm;
(2)钢轨的两端面应平直,且倾斜值不应大于1mm;
(3)轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移应小于3mm;
(4)同一断面上两轨道的标高相差不大于10mm;
(5)轨道接头左、右、上三面的错位不应大于1mm;
(6)两平行轨道接头的位置应错开,其错开距离不应等于门吊前后车轮距;
(7接头间隙应为1~3mm;
(8)轨道两端应设档板、防撞装置。
对检查的问题及时整改。
3、对施工场地进行仔细勘查,将门吊安装位置选在轨道内侧的场地,标定出地锚、缆风的最佳位置。清理好现场,对所有参与施工的相关人员分别进行技术和安全交底,统一现场总指挥及信号员。
2.2 主要施工机具
施工前需准备的主要机具见下表:
序号
名称
单位
数量
备注
1
25t汽车吊机
辆
1
2
50t汽车吊机
辆
2
3
φ22钢丝绳
m
500
4
φ22夹扣
件
30
5
10t手拉葫芦
台
16
6
10磅大锤
把
2
7
5磅大锤
把
2
8
电工工具
套
1
9
气割(氧气、乙炔)
套
1
10
橇杠
根
4
表2:主要施工机具表
2.3 劳动力组织
1、现场总指挥: 1 人 2、安装工: 10人
3、司机: 5 人 4、安全员: 1 人
5、调度: 1 人 6、信号员: 2 人
7、专业技术员: 2 人 8、项目部领导: 2 人
9、电工: 1 人
3 主要安装方案
3.1 安装顺序及施工组织:
3.1.1安装顺序
将走行台车拼装置于轨道→组装支腿并拉缆风→组装主梁各节段后吊装主梁→拆除缆风→吊装天车及吊具→安装司机室及电气控制系统→调试、验收
3.1.2施工工期
序号
施工顺序
工作内容
主要机具
人员
进度
1
组装支腿、梁座
在拼装台位上组装刚、柔支腿
汽车吊、手锤、撬杠、活动扳手等
全员
4天
2
起吊支腿组件
分别将刚、柔性支腿起吊,同时拉缆风绳将各支腿固定
汽车吊、板手、手拉葫芦、钢丝绳、卡扣等
全员
1天
3
组装主梁
将主梁分别连接成整体
汽车吊、撬杠、手锤等
全员
1天
安装电气及拉线装置
4
起吊主梁
起吊组装好的主梁
汽车吊、扳手,撬杠等
全员
1天
安装提升小车
安
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