煤矿机组司机作业指导书.doc

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煤矿机组司机作业指导书

机组司机岗位作业指导书 基本行为标准(操作规程) (一)操作规定 1、采煤机司机须经培训考试发给合格证,方可操作。 2、采煤机司机必须熟悉本工作面作业规程。正司机负责机组的安全运转与正规生产;副司机协助正司机及代替正司机操作。 3、采煤机司机不得违章作业,有权拒绝违章指挥。 4、禁止带负荷启动,避免频繁启动,割煤生产时,速度不宜过快。 5、一般情况下,不许使用隔离开关或断路器,断电停机(紧急情况除外)。 6、禁止利用采煤机牵引、推、托、顶其它设备。 7、严防运输机上有大块异物带动采煤机强迫运行。 8、采煤机无冷却水或冷却水的压力、流量达不到规定要求时,不准开机。无喷水雾严禁割煤生产。 9、采煤机附近15米内严禁放炮。 10、采煤机在工作过程中,工作人员不得扶靠牵引链或在牵引链上俯视、停留,以防跳链伤人。 11、煤层倾角大于等于12度,应考虑设防滑装置,倾角在16度以上的工作面必须有一台安全绞车保证安全。 (二)启动前的检查与准备 1、开工前司机要对采煤机和工作面情况进行全面了解,发现自己不能处理的设备和顶板、支护等问题,要和班长取得联系,及时解决。 2、对工作的检查和准备: (1)首先观察顶板变化情况,控顶距不能超过作业规程的规定,不合格的支架要维修加固;冒顶,片帮要及时处理; (2)工作面运输机是否平直,牵引链是否完好正常; (3)遇有断层、压顶,底鼓应提前处理; (4)靠近运输机的一排支柱和顶梁是否影响采煤机运行,采煤机割煤的机跑道不少于200毫米。 3、对采煤机的检查和准备: (1)检查电器系统是否安全可靠,电缆有无损伤; (2)检查各部件及螺栓是否牢固齐全,底托架及滑靴,是否完好; (3)检查各部件的操作手把、按扭、旋扭开关是否齐全,灵活可靠。均应置于“零位”或停止位置; (4)检查各部位油量是否符合规定,油量不够时及时添注; (5)认真检查电动机、牵引部、水冷系统及喷雾系统是否齐全可靠; (6)详细检查截齿,使之齐全锐利,方向正确,牢固可靠。检查时必须摘开滚筒离合器; (7)检查拖移装置及拖移电缆、水管,有无卡挂现象; (8)检查以上工作后要进行空运转试验,正常后再启动运输机准备割煤。 (三)启动和停止采煤机的顺序 1、运输机启动后,可按下述顺序起动采煤机: (1)解除各紧急停车按扭的工作状态; (2)打开供给采煤机各部的冷却水截止阀; (3)点动电机启动按扭,待电机即将停止运转时,合上截割部离合器手把;禁止用主管利器直接操作起动电机; (4)按启动滚筒按扭,先转动滚筒,观察旋转方向是否正确。调整相应的手把和旋扭,将挡煤板、滚筒与摇臂调至要求的正确位置,然后才准给速度割煤。严禁先给速度后启动; (5)将牵引部分配阀手把旋转到所需工作位置,然后操作调速手把由大到小,逐渐调到适当的牵引速度。一般割煤是的牵引速度控制在3~5米/分范围内。 2、停止采煤机的顺序: (1)将牵引控制旋扭和手把逐渐地调到“零位”,采煤机即停止牵引; (2)待截割滚筒的浮煤排净后,则可用电动机控制按扭停止电动机转动; (3)关闭喷雾截止阀。 3、如果司机离机或需较长时间停机,还要进行下列操作: (1)打开截割部的离合器; (2)将隔离开关打到“零”位; (3)关闭供水总截止阀。 4、遇有下述情况之一,应采取紧急停车措施: (1)在工作中因负荷太大,发生车闷现象时; (2)附近严重片帮,冒顶时; (3)内部发生特殊异响时; (4)电缆自动拖移装置卡住,出槽时; (5)出现危害人身安全或其它重大事故时; (6)后方出现大块矸石或大型物料,即将进入采煤机下方时。 (四)操作中注意事项 1、割煤过程中随时注意顶底板,煤层的变化、运输机的载荷情况,及时选择合适的牵引速度。 2、牵引速度要与支护等,工序相协调,其间隔执行作业规程规定。顶底板必须割平,不留台阶,不留伞檐。割煤过程中发现截齿缺失和不锋利,应立即更换。运输机出现急弯,必须处理好后再开车。 3、随时注意电缆水管及电缆夹的连接,不得是电缆及水管脱落在糟外,或受挤压、卡、砸损坏。 4、反向割煤,必须翻转挡煤板,并发出明显的反车信号。 5、操作截割部滚筒离合器时,必须在电动机接近停止时,摘离合器,以放打坏齿轮。 6、采煤机改变牵引方向时必须停止牵引方向速度,严禁带速度更换牵引方向。 7、采煤机工作时,前聚机组10米,机后5米机道内不许其他人员停留,任何人不得手扶牵引链,防止意外事故发生。 8、采煤机正常割煤时,禁止从运输机下运送材料。 9、在假顶下割煤时:应适当留200~300毫米的煤皮,严防将假顶割坏。如发现割顶,应立即停车处理。在铺顶网的工作面,割煤前应将网提前吊起,以利通过。 10、随时注意各部温升。运转中不得超过规定温度,否则停机检查处理。 11、摇臂的升起时间不宜过长,一般每小时应放下2~3分钟

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