EYH二维运动混合设备说明书.doc

EYH 二 维 运 动 混 合 机 使 用 说 明 书 常州力马干燥工程有限公司 地址：常州市郑陆镇和平工业园区 邮编：213114 电话：051988968881 传真：0519 http:// E-mail: lm@ 目 录 一、应用 二、结构原理 三、主要技术参数 四、结构示意图 五、安装与使用注意事项 六、操作程序 七、维护保养 八、故障分析 一、应用 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉末、颗粒状物料的高度均匀度混合。 二、结构原理 本机主要由料筒、上机架（摇摆床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。 转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。 摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。 工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。 三、安装与使用注意事项 1、设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上； 2、设备电气控制箱内有接地装置，用户必须将其联接到现场的保护接地系统上； 3、料筒上有出料导向板的一端应装在设备正面； 4、导向板有左旋，也有右旋，故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒，反时针转为混料，顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之，因此电机的接线要注意相序，保证料筒出料时转向正确； 5、设备使用前，应进行空载试车，检查其运行是否正常； 6、设备操作按照电气控制箱上的文字说明，“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用，在点动时，必须先停止按钮，避免过大的起动电流； 7、在关闭料筒筒盖时，应拧紧锁紧螺母，尽量做到密闭均匀。 8、设备运行时，在料筒摆动的方位，严禁站人。 四、操作程序 1、运行前检查 （1）料筒内部是否洁净、干燥； （2）驱动轮部位有无夹带杂物； （3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。 2、空载试运行 （1）检查料筒旋转方向； 打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。 （2）检查摆动和出料的点动控制是否有效； （3）检查2个或4个挡轮是否着力均衡； （4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车间汇报，排除故障后方可投入生产。 3、进料 采用人工上料或真空上料，上料完毕，关紧进料口。 4、定时 调整时间继电器的设置，使之为设定时间。 5、混合 按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随 之运动、混合。设定时间到，设备运行自动停止。 6、卸料 按“摆动点动”按钮，使料筒现料口高于水平位置，打开出料口盖子，将接料桶放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮，使出料口下降到适宜的位置。然后按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉电源。 7、清洁设备 用水或其它清洗剂进行清洗，后晾干待用。 五、维护保养 1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳； 2、减速机定期油，油位高度应至油标居中位置； 3、减速机初次运转300小时后，须运行第一次更换润滑油，更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次； 4、轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次； 5、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。 六、故障分析 故障现象 可能原因 排除办法 1、筒盖处漏粉 1、密封条老化或损坏 2、压盖未压紧 1、更换密封条 2、重新压紧 2、料筒挡轮圈与上机架面板产生摩擦 橡胶驱动轮磨损已达极限 更换橡胶轮 3、每次转动起始，上机架面板下有响声 传动链条太松 调整减速机位置 4、摆动不稳定 1、曲柄联接处、连杆联接片螺栓松动 2、减速机地脚螺栓松动 1、加弹簧垫圈坚固 2、紧固 5、转动不稳定 驱动轮与挡轮圈擦边 调整挡轮座位置 6、有异常响声 1、有轴承损坏 2、局部松动 1、检查各部位轴承，更换已损坏的轴承 2、查看联接处和紧固部位 常州力马干燥工