UG N 静强度分析实例.doc

UG NX 静强度分析 本教程仅涉及UG高级方针模块最基本的命令，通过本教程的学习，可实现单个零件的静强度分析，实现强度验证及结构设计优化的目的。 由于UG的中文版翻译实在是差强人意，用语不准确甚至误导初学者，所以推荐大家使用英文版，本教程所有截图都使用英文版。装中文版的同志们，不用重装直接修改环境变量，重启UG就可以了，想用中文版还可以改回来。 打开你需要分析的零部件 ，本例为摩托车后扶手，进入高级分析模块。 在导航器中右键单击，新建分析任务。 下一个菜单参数按默认值。使用NX NASTRAN 求解器。 接下来的菜单，如果只有一个约束选择101单约束，有不止一个约束，请选择101多约束。完成后存盘。 然后我们给目标体设定材质，划分四面体网格，网格大小根据零件大小来确定，太大影响分析精度，太小运算时间太长。本例取4毫米。 设定负载和约束，两处螺钉连接处固定，Z轴方向1500N。负载和约束和实际工况的契合度直接影响分析结果的准确性。 编辑分析的参数 设置需要输出的结果 通常displacement（位移）、stress（应力），strain（应变）是必须的。 涉及网格间加焊接的需修改求解参数，AUTOMPC为YES 接下来点击Solve 开始解算，大概需要几分钟到半个小时不等。这个时候记得存盘，以备以后查看。 双击Rusults，可以查看结果了。调出Post Processing工具条。 由于加约束和负载方式和现实状况有差异，结果往往是加负载或约束点附近局部应力过大，这个最大值不是我们需要的，比如本例，在约束点附近，达到了600MPa。通常我们使用点查看我们预估的受力薄弱点，使用Indentify Rusults，可查看单个单元的值，及多点平均值，例如本例，应力最大的加强筋位置，应力为160MPa。 分析完成并存盘后，目录下有以下四个文件，第一个文件即原零件文件，第二个存储的划分的网格数据和材料参数，第三个文件作用类似于装配文件中的母文件，第四个文件用于存储负载和约束以及调用分析结果。 分析只是手段，优化设计才是我们的目的，根据分析结果中应力分布，我们可以回到第一个文件里对零件进行优化设计以后，打开第二个文件，更新网格，再到第四个文件里再次执行解算。很快我们就能得到更新效果的反馈，重复以上步骤可以很方便的完成零件的优化设计。我们甚至可以新建一个解算方案，解算后两种方案实时对比。 UG NX 实例应用系列 cl_lc@