垫圈冲孔落料倒装复合模冲压模设计论文.doc

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 Henan Polytechnic Institute 毕业设计（论文） 题 目 垫圈冲孔落料倒装复合模 班 级 模具 0906 姓 名 陈 丹 丽 指导教师 张玉华 机械工程系 2012届毕业生毕业设计 任 务 书 二O一一年九月 姓名：陈丹丽 专业：模具设计与制造 班级：模具0906学号：0102090608 设计题目：垫圈冲孔落料倒装复合模 冲压件简图： 材料：45钢 生产批量：中批量 料厚：2 mm 冲压件主要技术要求： 要求冲压件表面平整，未注公差按IT14级查表。 指导老师（签名）： 2011年 月 日 前言 60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。 目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。本设计主要介绍片装弹簧冲压级进模。本设计共分5章，主要包括材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析等。另外，还附有毕业设计任务书、论文评阅表、答辩小组成员表、部分模具零件冲压工艺过程卡、装配图、零件图。 导师张玉华曾在编写及内容安排提出不少有益的意见。在此，谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意！ 由于本人知识水平和能力的有限，在设计的过程中难免存在很多的纰漏和不足之处，恳请个各位老师的批评与指正。摘要 作为高效的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义，模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位日益提高并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。 本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。本设计主要介绍垫圈冲孔落料倒装复合模。本设计主要包括材料工艺分析和成形性能、冲压工序特点和工艺计算、模具总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析等。 关键词：垫圈，倒装复合模具，模具结构 目录 前言 I 摘要 I 1冲压工艺分析及工艺方案的确定 3 1.1工艺分析 3 1.2工艺方案的确定 3 1.3模具结构形式的确定 4 2冲压工艺计算及设计 5 2.1排样 5 2.2冲裁力的计算 6 2.3压力中心 7 2.4设备类型的选择 7 2.5计算凸、凹模刃口尺寸 8 2.6凹模各孔口位置尺寸 9 2.7卸料板各孔口尺寸 11 2.8凸摸固定板各孔口尺寸 12 3冲模结构设计 13 3.1凹模设计 13 3.2凸凹模设计 13 3.3凸模设计 14 3.4模具总体设计 15 3.5选择模架及确定其它冲模零件尺寸 15 3.6校核压力机安装尺寸 16 4 冲模零件加工工艺设计 17 5 模具装配和试模 18 5.1 模具的装配 18 5.2 模具的调试 19 结论 20 致谢 21 参考文献 22 绪论 冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。 目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。本次毕业设计的目的是对所学知识的全面总结和运用，巩固和加深各种理论知识灵活运用。目标是通过这次毕业设计