离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）教案.pdf

机械加工技术课程设计 题目：离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计 班级： 组长： 组员： 指导老师： 目 录  1  前言 1  2  零件的工艺分析及生产类型的确定1  2.1  零件的作用1  2.2  零件的工艺性分析1  2.3  零件的生产类型2  3  选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯­零件合图2  3.1  选择毛坯2  3.2  确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差2  3.3  确定机械加工余量3  3.4  确定毛坯尺寸3  3.5  确定毛坯尺寸公差3  3.6  绘制毛坯图4  4  选择加工方法，制定工艺路线5  4.1  定位基准的选择5  4.2  零件表面加工方法的选择5  4.3  制订工艺路线5  5  工序设计 6  5.1  选择加工设备与工艺装备6  5.2  确定工序尺寸7  6  确定切削用量及基本时间8  6.1  工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定8  6.2  工序第 Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅵ、第Ⅷ切削用量及基本时间的确定13  7  夹具设计 13  7.1  夹具的定位方案13  7.2  夹紧机构 13  7.3 误差分析 13  7.4  夹紧力的计算15  8  小结 16  9  参考文献 16 I  1  前言 机械加工工艺与装备课程设计是我学完了大学的全部基础课、 专业技术基础 课以及大部分专业课之后进行的。 这是我在进行毕业设计之前对所学各课程的一 次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我的大学 生活中占有重要的地位。 就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一 次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下 一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。  2  零件的工艺分析及生产类型的确定  2.1  零件的作用 题目所给定的零件是  CA6140  车床主轴箱中运动输入轴Ⅰ轴上的一个离合 器齿轮，如图 7­1所示。它位于Ⅰ轴上，用于接通或断开主轴的反转传动路线， 与其他零件一起组成摩擦片正反转离合器，如图 7­2 （M 右侧）所示。主运动 1  传动链由电机经过带轮传动副 φ130 mm/φ230 mm  传至主轴箱中的轴 Ⅰ。在轴 Ⅰ上装有双向多片摩擦离合器M ，使主轴正转、反转或停止。当压紧离合器左 1 部的摩擦片时，轴Ⅰ的运动经齿轮副 56/38 或 51/43 传给轴Ⅱ，使轴Ⅱ获得 2 种 转速。压紧右部摩擦片时，经齿轮 50、轴Ⅶ上的空套齿轮34传给轴Ⅱ上的固定 齿轮 30。这时轴Ⅰ至轴Ⅱ间多一个中间齿轮 34，故轴Ⅱ的转向相反，反转转速 只有 1种。当离合器处于中间位置时，左、右摩擦片都没有被压紧，轴Ⅰ运动不 能传至轴Ⅱ，主轴停转。此零件借助两个滚动轴承空套在Ⅰ轴上，只有当装在Ⅰ 轴上的内摩擦片和装在该齿轮上的外摩擦片压紧时，Ⅰ轴才能带动该齿轮转动。 该零件 φ68K7 mm 的孔与两个滚动轴承的外圈相配合， φ71 mm 沟槽为弹簧挡 圈卡槽，φ94 mm 的孔容纳内、外摩擦片，4～16 mm槽口与外摩擦片的翅片相 配合使其和该齿轮一起转动，6×1.5 mm 沟槽和 4×φ5 mm  的孔用于通入冷却 润滑油。  2.2  零件的工艺性分析  1、左端  φ68K7  外圆表面精度等级为 IT7，表面粗糙度为 Ra0.8。并且槽相 对 φ68K7 孔的轴线成 90度均匀分布。  2、16 mm