石药微生药业施工方案.doc

施 工 组 织 设 计 目 录 一、主要施工方法 1 二、工程投入的主要物资和施工机械设备情况 6 三、劳动力安排计划 6 四、确保工程质量的技术组织措施 6 五、确保安全生产的技术组织措施 9 六、确保文明施工的技术组织措施 16 施 工 组 织 设 计 一、主要施工方法 （一）施工前的准备： 1. 材料的准备 本工程所用材料是辅材。 （1）选用的焊接材料及其它材料必须具有材质单和质量合格证明。无质量证明书或合格证的产品不得使用，对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决材料不得使用。 （2）所有材料入库应登记入帐，检验合格的材料应做好标识。（3）焊条应有制造厂质量证明文件，焊条应进行烘烤和保温处理。 （4）进行复验的材料应有复验证明。 （5）焊接材料的检查验收 焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。 2人员准备： （1）组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸绘审。 （2）编制材料预算和各类与工程施工相关的表格。 （3）组织安装施工队，并进行岗前培训、安全教育。 3机械设备： 对拟投入的机械设备进行检查，如发现问题应及时处理，避免机械设备带病作业给施工带来不必要的损失。 4技术准备： 审核施工图纸，由设计单位进行设计交底，配合设计单位及监理单位进行图纸会审，并做好会审记录。 对施工队及施工班组进行技术交底及安全技术交底，并且做好交底记录。 （二）设备的拆检及安装： 拆除前应对所有设备进行编号，做出明显标记；，运输设备时做好防护措施避免造成损坏。到现场后，对所有设备进行检查维修，发现问题及时解决。检修合格后根据技术条件进行安装。 设备的不水平度、不垂直度应不大于1/1000。 设备的底座上平面的纵横向不水平度不应大于1/1000。 设备组装完毕后，应检查所有楔铁、螺栓等不得有松动，连接件应有锁紧装置，并切实锁紧。 设备试运转前，应符合下列要求： 设备装配、精平、清洗工作全部完成；润滑系统必须畅通、洁净，润滑油注入量符合要求；各仪表和操作机构必须正确、灵敏可靠，一切安全装置灵活可靠；限位装置应正确、灵敏，制动器的松紧程度都经过调整。 设备试运转应遵照规范的规定执行。 试运转后，应检查所有部件的连接螺栓、楔铁等不等有松动，各密封部位和管路不得漏油，机身无较大振动，并复查水平度、铅垂度、平行度，均应符合规定。 质量目标文件及资料管理文件资料控制执行QG/JA31.03及QG/JA31.26有关规定。由专业技术人员编制施工方案,并按QG/JA04.08《技术交底规程》向施工班组进行交底,并提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。 按程序运行控制记录 开工报告 图纸会审记录 技术交底记录 材料合格证及材质证明书 施工记录 焊接记录 测量记录 分项工程验评记录 分部工程验评记录 隐蔽工程验收记录 工程竣工验收证书 施工过程中的质量控制： 严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。 在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。 应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。 推行全面质量管理，开展ＴＱＣ小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用ＰＤＣＡ循环进行管理，严